地基强夯深坑回填土施工技术和安全交底.docVIP

No: EELFJS-0GY-D08-0001 专业（班组）： 工程名称 技术负责人 子项名称 交底人 分项名称 交底时间 参加交底人员： 队长： 安全员： 质量员： 被交底人：见签到单 技术和安全交底条件检查 检查项 检查结果 1、施工图 不适用 具备 不具备 2、施工方案或及技术规格书 不适用 具备 不具备 3、安全施工技术措施及作业风险分析（交底内容附后） 不适用 具备 不具备 4、设备、材料 不适用 具备 不具备 5、基础移交 不适用 已移交 未移交 6、机工具配备及完好状况 不适用 完成 未完成 7、测量和监测设备配置情况 不适用 具备 不具备 8、特殊工艺要求 不适用 具备 不具备 9、成品保护措施 不适用 有 无 10、安全设施及防护用品配备 不适用 具备 不具备 施工技术和安全交底记录 交底内容 适用范围 工程概况 施工准备 施工方法及施工工序的要求 KN.m，每点夯一击，夯印搭接不小于25%锤径。满夯是强夯质量控制中至关重要的一道工序，需要认真对待，切不能因为能级小、施工简单而放松控制。 满夯施工时，不再进行夯点布置和夯沉量测量，仅控制夯锤落距和夯印搭接情况即可。 注意事项 在现场周围做好排水沟，防止场地外的地下水汇流到施工场地内；施工场地应尽可能平整，避免低洼处积水；随时掌握当地天气预报，降雨前夯坑已回填的场地，防止雨水下渗。如果场地低洼处或夯坑内积水，应立即用污水泵排出，如有淤泥还应用挖掘机挖除运出场外，以防场地或夯坑长时间浸泡。降雨后，如场地表面含水量偏高，不应立即满夯施工，如地表无积水，主夯和原点加固夯施工可照常进行。 六 质量验收标准及质量要求 .6.5 施工前由施工员在施工图上对夯点进行编号，施工时每一点都与施工图对号进行，防止漏夯。 .6 夯锤落距在施工前由机组测量员，机长共同施测，并做标识，质检员复测确认，施工过程中由测量员控制。 .7 夯击数由测量员控制，并具体负责签写《强夯施工记录》。《强夯施工记录》中应填写锤重、落距、夯击数，每击的夯沉量及总夯沉量等，质检员检查并签字认可后，才可作为核算完成工作量的依据。 .8 技术人员随时掌握填土的成分，块石粒径的大小，以及在填土区的分布范围，判断此类区域强夯设计参数的适宜性和应采取的措施。掌握填土含水量的变化情况，对粘性土而言，应控制土的天然含水量达到塑限含水量±2%的标准，以便取得理想的加固效果，如果含水量偏高，夯后夯坑不宜立即回填，以便水份挥发，也可以适量增加两遍的间歇时间，使超孔隙水压力得到消散。如果土的天然含水量偏低，应采取适量洒水的措施，使地基土的含水量达到控制标准。 1 7.0(8.3) 1500 满夯 安全施工技术措施 .1 安全管理措施 .1.1 在施工现场布设标志牌，用于施工现场的安全提示、警告、禁止标识。 .1.2 强夯作业时，设立明显的安全警戒线，警戒线以内，任何非施工人员都不得入内。 .1.3 所有进入现场人员必须佩戴安全帽，施工人员必须统一着装，电工必须穿绝缘鞋。 .1.4 配电柜必须加装漏电保护和紧急跳闸装置。 .1.5 吊车的卷扬、变幅、转向和行走，每天应进行例行检查，并填写安全记录。 .2 强夯施工安全技术措施 .2.1 认真编制安全技术措施，施工前必须进行安全技术交底。 .2.2 操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。 .2.3 选用的机械设备要有可靠的安全保障措施，起重机械要有足够的安全系数。 .2.4 强夯机械要设置龙门架，起重机臂杆与门架的横梁立柱除结构连接稳妥外，另加设钢丝绳捆绑装置，以防止意外脱倒。 .2.5 所有强夯装置都必须加设防后倾装置。 .2.6 强夯时，所有施工人员应离开正在施工的夯坑20m以上距离。 .2.7 强夯对建筑物的安全影响距离按S=β计算确定，在此范围内的建筑物应设隔振沟，人工削减表面波的传递。根据现场观察，所有居民点均在此范围之外。 .2.8 场地整平施工机械与强夯机械作业的安全距离应保持在35m以上。文明施工保证措施 .1噪声控制措施 在22点至次日7点施工噪音超过85db(分贝)的工作要停止，以免影响场地附近周围居民的正常休息。 作业场所工人持续接触的噪声级不得超过90db(A)。 经常检测各