LPM轻质管现浇空心板施工方法.doc

LPM轻质管现浇空心板施工方法 摘要：LPM轻质管现浇空心板在北京嘉州阳光苑C区23#配套幼儿园工程中使用，其特点是更好的减轻楼板的结构自重，控制板的挠度变形。该结构具有受力性能好，自重轻，节省材料，增大有效层高等优点。 关键词：LPM轻质管 现浇空心板 施工方法 1、工程概况及材料简介 龙信建设集团有限公司承建的北京嘉州阳光苑C区23#配套幼儿园工程，该工程顶板设计为现浇空心板内填充LPM轻质管，尺寸为180*296*1000mm（八边形轻质管），每三个轻质管用隔栅进行固定成一个组合块，两个轻质管之间间距为65mm，组合块与组合块之间间距为100mm。空心板上铁为Φ10@150双向，下铁为南北向为Φ12@150，东西向为Φ12@120。混凝土强度等级为C30。 其中LPM轻质管是一种带硬质加强层的轻质发泡材料填充件，其主要材料为模具压制成型的自熄阻燃型聚苯泡沫，表面密度不低于16kg/立方米，轻质管每米重量必须小于2kg（或者每平米内轻质管总重量小于10kg），LPM轻质管表面应有加强层。LPM轻质管必须满足抗压荷载的要求，即在轻质管顶部10cm*10cm的加载板上施加1000N的荷载，静置10min后卸载，轻质管的任何一部分（包括加强层与隔离层）不得有裂纹或破损现象，沿受力方向压缩变形率小于等于8%且最大变形小于等于10mm。 2、施工工艺 已完成楼盖上测量放线——支撑及龙骨安装——梁、平台模板支设——梁钢筋绑扎——平台底层钢筋绑扎——水电管线铺设——LPM轻质管安装（水电管线位置切割槽口，用胶带纸封闭）——安装面层钢筋——铺设马道，清理板底杂物——浇筑混凝土，随浇随修补调正轻质管、钢筋——养护 3、模板、钢筋工程 模板及钢筋工程参见嘉州阳光苑C区23#配套幼儿园工程模板钢、钢筋方案，在此不做阐述。 4、轻质管安装 在绑扎完下排钢筋及铺设完线管后，根据现浇空心楼板布置图进行铺设。 4.1、LPM轻质管安装一般顺序为：在模板上根据按图纸划线——安放LPM轻质管（水电管线位置开槽处理）——轻质管抗浮处理——验收。 4.2、LPM轻质管构造 4.3、空心板LPM轻质管平面及组合格栅布置图 每组轻质管需由两片组合格栅固定，具体尺寸如下图： 组合格栅图 现场空心板布置图 4.4、LPM轻质管施工技术措施 4.4.1 防止轻质管上浮的技术方案 由于轻质管为轻质材料，自重轻，在浇筑混凝土时，轻质管全部浸入混凝土中会产生较大的浮力，在浮力的作用下会将已经绑好的上层钢筋位移，改变楼板的厚度及钢筋的位置，故如何有效的固定轻质管，保证其在浇筑混凝土过程中不发生位移显得尤为重要。根据CECS175-2004《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》第7.1.6条规定“必须采取防止单个内模、楼板底模上浮和钢筋位移的有效措施，并经验算复合”。本工程在板的四周每隔1m设置两个抗浮点，抗浮点设置在每组合块的中间，用12号铁丝绑扎，一头绑扎在上排钢筋的上层钢筋上，另一头在模板在打孔，铁丝穿过模板，绑扎在龙骨下的钢筋上，钢筋横跨龙骨，以确保板钢筋网不整体上浮。 4.4.2 浮力计算： 漂浮力可以按照浮体定律计算，并乘以系数，本工程混凝土塌落度为180mm可以考虑浮力的折减。 轻质管体积： V=0.04634m3 混凝土容积率：ρ=24KN/m3。 轻质管自重：W=0.02KN（按实际要求） 轻质管浮力：F=Ρv-W=24*0.04634-0.02=1.09KN。 浮力大于轻质管自重，故必须考虑抗浮措施。 抗浮采用双股12号铁丝，每两道铁丝满足每组合块的抗浮要求，每组合块由三个轻质管组成。 抗浮承载力：2f=3F 其中：f=1/4πd2fykN；F为轻质管的浮力，d为铁丝直径，fyk为铁丝的抗拉屈服强度标准值，取300N/mm2，当其打结时抗拉强度取铁丝抗拉强度的50%，N为铁丝根数。 f=3.14*32*150*1/4=2.1KN。 2f=4.1KN3F=3.18KN。 故抗浮丝满足要求。 4.4.3、控制点的布置及断面示意图： 轻质管的定位是靠组合格栅、水泥垫块、板受力钢筋来实现（如下图所示）： 模板上打孔 底部用钢筋同木方卡住 抗浮现场图1 抗浮现场图2 施工中由12#铁丝绑住板上筋，穿过控制点的预留小洞，绑扎在底模板的支撑体系上，绑扎牢固，在混凝土浇筑前逐点检查。 水泥垫块与受力钢筋限制轻质管的上下错动，组合格栅限制轻质管的左右错动；靠摩擦力限制轻质管的前后错动。 放好轻质管并盖好上铁后再放水泥垫块，水泥垫块定位要求准确，每根轻质管需控制两点，位置