机械工程材料及成型工艺第九章3.pptVIP

本次课的内容 铸件结构设计 铸件结构设计 一、铸件结构的合理性 二、铸件结构的工艺性 三、铸造方法对铸件结构的特殊要求 小结 重点要求 铸件结构设计。 * * 一、铸件结构的合理性 （一）铸件应有合理的壁厚 每一种铸造合金都有其适宜的铸件壁厚范围，铸件壁厚过大或过小都会对铸件产生不良影响。若选定合金的适宜壁厚不能满足零件力学性能的要求，则应改选高强度的材料或选择合理的截面形状以及增设加强肋等措施，见右图。 铸件的壁厚应合理 （二）铸件壁厚应力求均匀。所谓壁厚均匀，是指铸件的各部分具有冷却速度相近的壁厚，见右图。铸件的内壁厚度应略小于外壁厚度。 铸件的壁厚应均匀 （三）铸件壁的联接形式要合理1. 铸件如果因为结构需要不能做到壁厚均匀，则不同壁厚的联接应采用逐渐过渡的形式，见下图。 铸件壁厚的过渡形式 2. 对于铸件结构中有两个或三个甚至更多个壁相连的情况，可采用交错接头或环形接头的形式，见下图。 铸件壁联结应尽量避免金属积聚 （四）铸件结构应避免冷却收缩受阻和有利于减小变形铸件在结构设计时，应尽量使其能自由收缩，以减小应力，避免裂纹。如下图所示的弯曲轮辐和奇数轮辐的设计，可使铸件能较好地自由收缩。 轮辐的设计 二、铸件结构的工艺性 （一）铸件的外形设计 1. 应使铸件具有最少的分型面 减少铸件分型面的数量，