机械工程材料及成型工艺第五章2.pptVIP

一、过冷奥氏体的连续冷却转变 二）共析碳钢 CCT 曲线建立过程示意图 二、钢的退火和正火 一）钢的退火(Annealing of steel) 二）钢的正火( Normalizing of steel ) 正火和退火的区别： 1、正火的冷却速度比退火稍快，过冷度较 大； 2、正火后所得到的组织比较细，强度和硬 度 比退火高一些。 退火与正火的选择 １、含碳量＜0.25％的低碳钢，通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次渗碳体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度、低碳钢的切削加工性能；在没有其它热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高低碳钢强度。 　　２、含碳量在0.25～0.5％之间的中碳钢也可用正火代替退火，虽然接近上限碳量的中碳钢正火后硬度偏高，但尚能进行切削加工，而且正火成本低、生产率高。 　　３、含碳量在0.5～0.75％之间的钢，因含碳量较高，正火后的硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。 　　４、含碳量＞ 0.75％的高碳钢或工具钢一般均采用球化退火作为预备热处理，如有网状二次渗碳体存在，则应先进行正火消除。退火是将工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点，退火件一般随炉