高层住宅CL复合剪力墙施工工法文字材料.docVIP

高层住宅CL复合剪力墙施工工法 1、前言 ?CL（Composite?-Light）建筑体系结构属于复合混凝土剪力墙结构体系，适用于各种热工设计分区的不同抗震等级的新建民用建筑。其核心构件CL墙体是由CL网架板（一种钢筋焊接网架保温夹芯板）两侧浇筑混凝土后形成的一种兼承重、保温、隔音于一体的墙体。３截止目前，已竣工及在建的CL结构体系工程已达1450余万平方米，涉及十五省的近百个项目，社会效益和经济效益良好。 图5.2.3.2 模具尺寸 5.2.3.3、形状 为了便于浇筑时墙体混凝土能顺利通过和避免因应力集中而产生干缩裂缝，将垫块厚度控制在35mm以上，垫块高度与外侧混凝土层厚度保持一致（为50mm厚）。卡槽与聚苯板接触面距离20mm，与模板接触面距离30mm，如图5.2.3.3。 5.2.3.3 混凝土垫块 5.2.3.4、垫块制作 垫块制作时，应选择平整坚实的场地，制作前基底铺一层薄膜，向模具内填加混凝土并捣实，刮去多余混凝土，使混凝土高度与模具高度一致，并将顶面抹平。垫块制作完成后，浇水养护，达到强度后方可使用。 5.2.3.5、位置及间距 垫块应位于钢筋网片网格及斜插筋交叉焊点处；垫块呈矩形或梅花形均匀分布，中心行距及列距均不宜大于500mm。 5.2. 4、CL网架板安装 应根据施工段划分、安装顺序、CL网架板编号对应施工图轴线位置安装。安装采用塔吊吊装方式进行。在CL网架板吊装的过程中，采用在CL墙板上部较厚一侧下穿φ20钢筋作为横杆，吊索吊起横杆使CL墙板就位，如图5.2.4所示。起吊应垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于45度。各吊点要受力均匀。 CL墙板吊装采用逐间封闭式吊装，根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，用墨线放出CL复合剪力墙及内隔墙的边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件结点线等，并在相应位置标注墙板编号。 图5.2.4 CL网架板吊装示意图 5.2.5、CL墙板就位及固定 CL墙板吊装就位时，应尽量一次就位，以减少撬动。若误差较大，应将墙板重新吊起调整。吊装就位后，将靠近剪力墙钢筋一侧钢丝网与墙钢筋绑扎牢固，防止CL网架板底部流入混凝土导致网架板上浮。 5.2.6、模板安装 由于CL墙板混凝土采用自密实混凝土进行浇筑，因此模板缝隙必须封堵密实，防止漏浆现象的发生，具体措施如下： 模板安装完成，底部缝隙采用砂浆堵缝；模板拼缝采用海绵胶条密封。混凝土浇筑时，派专人跟踪看模。 5.3、混凝土浇筑及养护 混凝土全部使用商混，严格检查进场商混坍落度。自密性混凝土适合于泵送，应使出料口和模板入口距离尽量小，必要时可加串筒或溜槽，以免产生离析。浇筑时，应及时观测两侧混凝土浆面高差，并应控制在400㎜以内。 自密性混凝土为了达到表面光洁的目的，可以实行模板外的辅助振动。一般采用皮锤、小型平板震动器或振捣棒随着混凝土的浇筑从下往上震动。在钢筋构造复杂的暗柱或复合剪力墙中部，可在浇筑时采用螺纹钢筋进行适量插捣，插捣时不得触及CL网架板的斜插筋。 CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄，通常室外侧只有50㎜厚。为了防止产生干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护，且养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。 6、材料、设备和人工 6.1、工程材料 材料表 序号 材料名称 材料型号规格 单 位 数 量 用 途 1 水泥 宜用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥 吨 根据垫块用量确定 制作砼垫块 2 砂 中砂或粗砂，含泥量≤5% 吨 根据垫块用量确定 制作砼垫块 3 石子 卵石或碎石粒5-15mm 含泥量≤2% 吨 根据垫块用量确定 制作砼垫块 4 马口铁皮 根据垫块用量确定 制作垫块模具 5 Cl网架板 满足山东省《CL建筑体系技术规程》和设计要求 m2 根据工程实际 外墙保温 6.2、机械设备 6.2.1、机械设备 序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途 1 振捣棒 DZ50 台 5 砼振捣 2 混凝土输送泵 HBT50 台 1 泵送混凝土 3 坍落度筒 100*200*300 个 1 测坍落度 4 水管、电缆 根据需要 米 300 供水和供电 5 钢筋调直机 GJ4-4/14 台 1 调直钢筋 6 钢筋弯曲机 WJ40-1 台 1 弯曲钢筋 7 钢筋切断机 QJ40-1 台 1 切断钢筋 8 电焊机 B*1-500 台 1 钢筋焊接 6.2.2、常用施工工具 序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途 1 铁锨 把 10 2 抹刀 把 5 砼抹平 3 皮锤 把 5 砼辅助振捣 6.2.3、主要检测工具 序号 工具名称 型号规格 单位 数量 用 途 1 水准仪 DS3 台 1 标高 2 经纬仪 DJ2 台 1 轴线 3 测距仪 台 1 尺