基于PT100智能温度测量仪表的软件电路设计.doc

目录 前 言 1 第1章 智能温度测量仪表方案设计与论证 3 1.1 功能与要求 3 1.2 方案论证与比较 3 1.3 方案的确定 4 第2章 智能温度测量仪表的硬件设计 5 2.1 系统硬件框图如图1所示 5 2.2 温度采集与放大电路的设计 5 2.3 A/D转换电路的设计 6 2.4单片机最小系统的设计 7 2.5人机接口电路的设计 7 第3章 软件设计 9 3.1 主流程图的设计 9 3.1.1上位机程序流程图的设计 9 3.1.2、下位机主程序流程图的设计 10 3.2 A/D转换程序流程图的设计 11 3．3 数据通信子程序的设计 12 3.3.1 串口发送数据程序流程图的设计 12 3.3.1 串口发送数据程序流程图的设计 13 3.4 键盘/显示子程序流程图的设计 14 3.5 蜂鸣器报警子程序流程图的设计 15 第4章 温度控制系统的安装与调试 16 4.1 硬件调试 16 4.1.1. 安装 16 4.1.2.调试 16 4.2 软件调试 16 4.3 系统整体调试 16 第5章 设计体会与小结 17 参考文献 18 附录 19 前 言 本课程设计是一个应用比较广泛的温控系统，知识的综合性比较强，但实际上不难，主要有四部分内容组成，第一章，论述其功能，通过方案的比较，确定最终方案，第二章简单的对硬件部分进行阐述，第三章重点的论述软件实现其功能部分，第四章对实际电路进行调试，第五章总结此次课程设计的心得体会。 此温控系统是基于AT89C51单片机对温度进行控制的，采用PT100温度传感器采集温度数据，通过仪用放大器将温度信号放大，然后再送入A/D转化器，将模拟信号转变成便于单片机处理的数字信号，当所采集到的温度值大于设定的阀值时，可在PC上进行告警提示，并通过串口向单片机发送指令，单片机收到指令后控制蜂鸣器发音。同时可以使用外界键盘随时修改温度设定值，达到不同的需求。体现出了系统的智能性。 第1章 智能温度测量仪表方案设计与论证 1.1 功能与要求 功能：温度传感器采集温度数据，通过单片机控制，将采集到的实时温度值在数码管上显示，同时将温度数据通过串口线传送到上位PC机；上位机在屏幕上显示温度数据，当若温度超过设定值，在显示屏上进行报警提示，并通过串口向单片机发送指令，单片机收到指令后控制蜂鸣器发音。还可以使用外界键盘随时修改温度设定值，达到不同的需求。 要求：1、测温范围100—300。C； 2、能够进行调零； 3、可以利用外界键盘随时修改温度设定值； 4、可以进行报警提示。 1.2 方案论证与比较 方案一：采用DS1820数字传感器采集温度数据。单片机的接口信号是数字电信号，要想用单片机获取温度这类非电信号的信息，必须使用温度 传感器。温度传感器的作用是将温度信息转换为电流或电压输出，如果转换后的电流或电压输出是模拟 信号，还必须进行A/D转换，以满足单片机接口的需要。因此采用DS18B20数字温度传感器可以使得电路结构更加简单。 方案二：采用Pt100铂热电阻温度传感器采集温度数据，Ptl00铂电阻具有抗震性能好、测温范围广、测量精度高、机械强度高、耐压性能好等特点,且电阻率较大。实际测量中有良好的重复性。PT100温度传感器0℃时电阻值为100Ω，电阻变化率为0.3851Ω/℃。 方案比较：由于 PT100 是一种广泛应用的测温元件,在-50℃~600℃范围内具有其他任何温度传感器无可比拟的优势,包括高精度、稳定性好、抗干扰能力强等优点。DS18B20虽为数字温度传感器，具有可编程、A/D转换等优点但是它的测温范围为 －55℃～＋125℃，不满足课题设计的要求，故最终选择PT100温度传感器采集温度数据。 1.3 方案的确定 经过两种方案的比较，最终选定PT100作为温度传感器。由于Pt100电阻值小，灵敏度高，所以引线的阻值不能忽略不计，采用三线式接法可消除引线线路电阻带来的测量误差,故采用PT100三线制接法做温度采集电路。 第2章 智能温度测量仪表的硬件设计 2.1 系统硬件框图如图1所示 图1.系统硬件框图 其工作过程为：温度传感器采集温度信号，然后送入仪用放大电路对信号进行放大，再经过调零电路减小误差，再经过A/D转换将模拟信号转变成便于单片机处理的数字信号，同时可以将温度值在数码管上进行显示， 同时可以将 采集到的温度值与上位机软件设定 值进行比较，若超过设定值，可以驱动蜂鸣器报警，用外界键盘也可以修改温度设定值，体现其智能功能。 2.2 温度采集与放大电路的设计 采用PT100三线制接法作为温度采集部分，放大器电路，选用仪表放大器AD626差分放大器。电路如图2所示 图2.温度采集与放大电路图 2.3 A/D转换电