GJT高辐射陶瓷涂料应用.doc

GJT高辐射陶瓷涂料应用 哈尔滨石化分公司 概况 哈尔滨石化分公司在常减压装置的常压炉、自备电站的锅炉上应用黑龙江省石化院研制的GJT高辐射陶瓷涂料，这是一种新型高辐射陶瓷涂料，被西方发达国家称之为“工业炉技术的重大进展”、“性能的重大改革”。在常压加热炉、自备电站锅炉上的应用，得到了较好的应用效果。常压加热炉炉膛温度由原来的超温，喷涂后的炉膛温度降低100℃，不但满足了工艺指标，消除了不能提加工量的障碍；而且收到了较好的节能效果，降低加热炉燃料消耗，投资得到回收。 二、原理及特点 原理：由传热学原理，工业上所遇到的温度范围内，物体热辐射能力绝大部分位于红外线波长这段，即0.76—20μm范围。固体对外界的热辐射特性以及它们对投射辐射所呈现的吸收、反射特性，服从于基尔霍夫定律，都具有在物体表面上进行的特点。当辐射能进入固体表面后，在一个很短的距离(对于金属导体而言，基本上在1μｍ以内)就被吸收完，并转换成热能使物体表面温度升高。且有下列关系式： α +ρ+ τ = 1 （α为吸收比，ρ为反射比，τ为穿透比；对于固体：τ为0） （1）GJT-B型涂料（加热炉炉管涂料） 炉管的吸热方式以辐射吸热为主，因此，将GJT-B型高温辐射涂料涂刷于参与辐射换热各表面，投射辐射热将在涂层内高效率转化为热能，从而大大提高辐射传热能力。 炉管外表面在经过高温辐射陶瓷涂料GJT—B处理后，改变了其表面特性，有利于热辐射的吸收。同时，经过喷涂后，整个炉膛内的温度有所提高，且温度场更加均匀，根据公式： E=εCо（T/100）4 可知：烟气的辐射力与其热力学温度的四次方成正比。此时，喷涂陶瓷涂料使对物体吸收比产生重要影响的两个方面得到改善：强化炉管对热辐射的吸收，加大炉管吸热比例，减轻后部受热面的负荷；同时，喷涂高温辐射陶瓷涂料后，使炉管具有抗氧化防腐蚀功能，炉管表面温度相对降低，延长使用寿命，减轻炉管结垢。 （2）GJT-E型涂料（炉墙内壁涂料） GJT-E型系列高温辐射陶瓷涂料是以强化辐射传热、提高固体热辐射率为核心的节能产品。使用中无需改变设备结构，只需在炉墙耐火砖表面喷涂GJT-E型涂料，就能使其热辐射率ε由0.3～0.4提高到0.9～0.95，是一种施工简便、见效快的节能产品。 物体的辐射力仅与物体本身的温度及表面状态有关，GJT-E高温辐射陶瓷涂料着眼于此，在锅炉燃烧室炉墙耐火砖表面喷涂高温辐射陶瓷涂料GJT-E型后，能够提高炉墙内表面热辐射能力，进而在炉墙与烟气、炉管之间的热辐射过程中，对炉墙的有效热辐射减小。因此炉墙相对热平衡的温度就会降低。这样，对炉体而言，在与外界的散热热交换过程中，重新达到一个热平衡，外表面温度降低，散热损失减小，达到节能目的。 特点：高辐射陶瓷涂料是一种不需要改变炉子的结构，投资少，见效快的多功能节能技术。 1、涂层薄（0.05～0.2mm），与基体附着力强，使用寿命长。 2、具有耐高温热冲击、抗腐蚀、抗热震、抗氧化等多种功能。 3、应用面广。已形成系列化产品，炉衬可为各种耐火材料、陶瓷纤维，金属材料为加热炉管、电阻等。 4、水为溶剂，无毒、无污染，施工简单，新旧加热炉都可应用。 5、经济效益显著。所用涂料成本在短时期内通过节能效益即可回收，使用寿命一般在3年以上。 三、应用范围 中高温加热炉及加热设备都可用此技术进行节能技术改造。 1、涂层耐热，其最高温度在1500℃。 2、涂层适用于在耐火砖（轻、重质）、耐火材料、硅酸铝纤维毡、电阻带、金属管等基体表面。 3、此技术适用于各种热源的加热炉、燃气（煤气、液化气、天然气等）、燃油（柴油、重油等）、燃煤等各种锅炉。 4、没有直接热源的中高温换热设备也同样适用。 四、节能效果及监测单位 1、第二套常压加热炉喷涂GJT高辐射陶瓷涂料前，炉膛温度在770℃（炉膛温度指标为≯750℃），加工量控制在4000吨/天，加工量提不上来，炉膛温度很容易超温。喷涂后，加工量同样按4000吨/天控制，炉膛温度降到616℃，使生产中的供需矛盾得到解决。同时加热炉热效率提高了1%，见附表。 2、自备电站3#(型号：HG—45/3.82—YQ)炉喷涂GJT高辐射陶瓷涂料，对运行效果，邀请哈尔滨市节能技术监测中心测试。测试结果：排烟温度降低22℃，炉膛出口烟气温度降低110℃，减温水量降低5吨/小时，炉体外表面温度平均降低7.31℃，锅炉热效率提高1.2%。 五、经济效益分析 1、自备电站3#炉效益：经过核算，喷涂后的3#热效率提高1.2%。投资6.02万元，年效益50.49万元。 2、常压加热炉效益：喷涂后提高热效率1%，投资6.24万元，年效益47.6万元（未包括提加工量所带来的经济效益）。 六、评价 通过在炉体内壁耐火材料表面上喷涂该涂料，能够提高炉衬的热辐