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第五章 数控电火花线切割机床编程及操作加工 二、电火花线切割编程 第三节 电火花线切割编程 1、3B格式编制程序 (1)程序格式 表5-2——无间隙补偿的程序格式(3B型) 3B程序编程格式中各符号所表示的具体含义如下: 计数方向G也可以从斜线的终点坐标值相对于起点坐标值的大小或圆弧的终点坐标值相对于圆心坐标值的大小来判断(图5-19),线切割加工方向从K到A,即顺时针方向,当切割线段AB时,A(-25,11.5)为起点,B(-21,17.5)为终点,B点相对于A点的坐标值为Xe=4,Ye=6,因为YeXe,即斜线的终点B靠近Y轴, 计数方向取Y轴,即Gy;同理,当切割圆弧CD时, C为起点,D为终点,D点相对于圆心P点的坐标值满足XeYe,即圆弧的终点D靠近X轴, 计数方向取Y轴,即Gy ;而加工圆弧FG时,终点G点与圆弧的圆心同位于Y轴上,计数方向取X轴,即Gx, 加工圆弧HK时,终点K点与圆弧的圆心同位于X轴上,计数方向取Y轴,即Gy。 图5-19 计数方向选取实例 3)计数方向G 选取X方向进给总长度进行计数,用Gx表示;否则,用Gy 表示。计数方向的确定,不管是切割直线还是圆弧,计数 方向均按终点的位置来确定。 二、电火花线切割编程 第三节 电火花线切割编程 1、3B格式编制程序 (1)程序格式 表5-2——无间隙补偿的程序格式(3B型) 3B程序编程格式中各符号所表示的具体含义如下: 3)计数方向G 选取X方向进给总长度进行计数,用Gx表示;否则,用Gy 表示。计数方向的确定,不管是切割直线还是圆弧,计数 方向均按终点的位置来确定。 由此可以看出,当斜线的终点坐标相对于起点坐标的值为(Xe,Ye)时,若: 图5-19 计数方向选取实例 a、︱Xe︱︱Ye︱, 计数方向取X轴,即Gx; b、︱Xe︱︱Ye︱, 计数方向取Y轴,即Gy; 当圆弧的终点坐标相对于圆心点坐标的值为(Xe,Ye)时,若: a、︱Xe︱︱Ye︱, 计数方向取X轴,即Gx; b、︱Xe︱︱Ye︱, 计数方向取Y轴,即Gy; 二、电火花线切割编程 第三节 电火花线切割编程 1、3B格式编制程序 (1)程序格式 表5-2——无间隙补偿的程序格式(3B型) 3B程序编程格式中各符号所表示的具体含义如下: 4)计数长度J 计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度(即绝 对值)的总和,以μm为单位。 图5-19 计数方向选取实例 仍以图5-19为例,切割线段AB时,其计数方向取Y轴,即Gy,AB在Y轴上的投影长度为6mm,其计数长度J=6000(μm);切割圆弧CD时,其计数方向取Y轴,即Gy,CD在Y轴上的投影长度为12×(1-COS30)=6mm, 其计数长度J=6000(μm); 而对于跨越几个象限的圆弧如图5-20的ST,圆弧终点T位于Y轴上,计数方向取X轴,即Gx,圆弧ST在X轴上的投影由SP和PT两部分组成,Jsp=15mm,Jpt=10mm, 圆弧ST在X轴上的计数长度J=Jsp+Jpt=25000(μm)。 图5-20 计数长度的计算 二、电火花线切割编程 第三节 电火花线切割编程 1、3B格式编制程序 (1)程序格式 表5-2——无间隙补偿的程序格式(3B型) 3B程序编程格式中各符号所表示的具体含义如下: 5)加工指令Z 加工指令Z是用来表达被加工图形的形状、所在象限和加 工方向等信息的。控制系统根据这些指令,正确选择偏差 公式,进行偏差计算,控制工作台的进给方向,从而实现 机床的自动化加工。加工指令共有12种,其中斜线的加工 指令有4个,圆弧加工指令有8个,如图5-21所示。 A) 直线的加工指令 B) 直线在坐标轴上的加工指令 C)顺时针圆弧加工指令 D) 逆时针圆弧加工指令 当加工圆弧时,先以该圆弧的圆心构建坐标系,再以被加工圆弧的加工起点位于该坐标系的哪个象限中,并按顺时针方式插补,如图5-21C所示,其加工指令分别用SR1、SR2、SR3、SR4表示;如按逆时针方式插补,则其加工指令分别用NR1、NR2、NR3、NR4表示,如图5-21D所示。如圆弧加工起点刚好在坐标轴上,其指令可选相邻两象限中的任何一个。 二、电火花线切割编程 第三节 电火花线切割编程 1、3B格式编制程序 (2)加工实例 例5-1:编写加工图5-20圆弧段的3B
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