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关于对vD炉脱气效果的分析与研究
章军
(首钢技术研究院)
’~~
,,摘要k本文分析了首钢第三炼钢厂VD真空炉对氢,氮,氧的去除效果,并对其影响精炼
7效果进行了研究。
关键词真空脱气精炼分析
X k
1前言 由图1可见,钢水经LF炉处理后平均
、
, 辑秽 增氮19ppm(因精炼过程吸取空气和电弧加
保用VD炉作为真空脱气的手段,其主 速气体的解离所致),经VD炉真空处理后
要功能是实现国液的脱氮脱氢和去除杂夹0 钢中氮含量可降低。一12ppm,而成品氮含量
首钢自2000年4月炉建成以来在推进新产
又有所增加,其主要原因是浇注过程保护不
品开发,实现公司“品种,质量,效益”的 好。
目标等方面发挥了种要作用。目前,经VD 脱氮率随真空保持时间的变化情况见
炉精炼的钢种有72A(B),82B等。本文对其图2。由图可见钢水在低真空下保持10rain
投产后的工艺和精炼效果进行分析和总结。 以上脱氮效果良好。真空度《lOOpa时脱氮
率很低,甚至为零。另据文献【2】报道,目前
2钢液脱氮 真空脱气装置中脱氮效果并不明显,这与钢
中有较高的氧、硫含量有关。当钢中界面活
钢中的氮气主要通过钢水裸露过程吸人 性元素硫、氧含量较高时,钢中的脱氮速度
并溶解。二次精炼电弧加热加速大气中氮分 很低,甚至处于停顿状态;当【S】(50ppm时,
解成氮原子被钢水吸收,使钢中氮含量增 利用VD炉进行大气量底吹处理钢水可获
加。氮在钢中主要以化和物形态存在,其离 得较好的脱氮效果。
子半径较大( ),则
钢液较难脱氮如果钢中氮与合金元素的结
“
合能大于铁与氮的结合能,那么氮的溶解度
”
还会随该合金元素含量的增加而增加(如钢
中铝,铬等含量增加后氮含量也会升高)。 篮
氮含量在冶炼过程中的变化情况见图1。 0\精。蹑翟
”,
?0
o
∈O
=50
E40 lOOpa下保持时J,llmin
三30
一 困2脱氮丰与lOOpa下保持时阍的关系
20
10
0 3钢液脱氢
精缘过程 钢中氢主要由炉气中水蒸气的分压决定
田1冶炼过程中气含量变化 氢进入钢液中的主要途径是:废钢表面的铁
42二
锈铁合金中的氢气、增碳刺、t,桀NN、造渣 由图3可知,钢中原始氢含量为
7-1
剂等。 ,
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