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不同管道防腐专用聚乙烯拉伸性能的研究 徐腊梅石振聪娄月霞 (沙市钢管厂管道涂敷公司) 摘要：本文通过探讨管道专用聚乙烯在不同牵引速度下的拉伸性能，从聚合物的分子结构和聚集态的基础理论出发，阐述了 加工过程影响拉伸性能的原因。采用拉伸强度、断裂伸长率、压痕硬度等表征方法分析了牵引速度与防腐层拉伸性能的相关性 以及聚乙烯结构和成型性能的关系，总结得到了几种常用聚乙烯专用料的性能优势，以期对管道防腐专用聚乙烯的选择起到一 定的指导作用。 关键词：聚乙烯，拉伸性能，牵引速度 管道防腐专用高密度聚乙烯的密度为o．940_0．960加m3，为了增加韧性一般选用其共聚物【lJ。高密度聚乙烯是采用侧向缠绕工艺将熔融聚 乙烯膜片涂敷于钢管上，膜片在缠绕过程中，沿钢管旋转方向和前进方向都受到了不同牵引力的作用，使得防腐层在钢管轴向和周向的机械性 能不一致，因为在牵引力的作用下，熔融状态的聚乙烯膜片中的非晶相部分发生取向，提高了聚乙烯沿牵引力方向的结晶度(有利于提高耐热 性和耐溶剂侵蚀性)。另外，防腐层轴向和周向力学性能不一致就会使防腐层中残留有内应力，这将加速聚乙烯环境应力开裂，且产生无法监 测的应力腐蚀或者由蠕变引起开裂。因而对聚乙烯防腐层的拉伸性能的测试是有必要的。本文将讨论四个厂家的管道防腐专用聚乙烯通过侧向 缠绕的工艺制备的聚乙烯防腐层的拉伸性能，从而评价这几种管道防腐专用高密度聚乙烯层的性能优势。 1、聚乙烯粒料性能 A、B、c、D四种常用管道防腐专用高密度聚乙烯粒料性能如表l所示。 表1A、B、c、D四种原材料的性能 2、实验过程 2．1试样制备 高密度聚乙烯的加热、挤出温度为170℃至230℃。挤出的熔融态聚乙烯膜片侧向缠绕至预热温度为200一205℃的钢管上，四层膜片重叠 融合经压辊定型，经水冷冷却得到聚乙烯防腐层，在距钢管两端5m的中间段的防腐层上取样。涂敷聚乙烯过程中钢管螺旋前进的速度为聚乙 烯的牵引速度，可分为沿钢管轴向方向的速度和垂直于钢管轴向的周向速度。因此，本文的实验方案如下： 1)同种聚乙烯在不同牵引速度下形成的防腐层：本文选用用A种聚乙烯制备试样，牵引速度分别为1．05、1．o和o．9幽in(轴向速度)。 每种速度下成型的4mm厚防腐层分别取5个样品，用冲压机压片，形状符合cB厂r1040．2—2006中1B型。 2)A伪／c／D四种聚乙烯在牵引速度相同的条件下成型防腐层：轴向速度1盯妇·in，周向速度22．79m／min。实验钢管管径中为1016mm。每 种防腐层分别用冲压机压片，压制5个形状符合GB厂r1040．2的1B型试样。 2．2拉伸试验 按照国家标准GB厂I．1040，2—2006规定测试聚乙烯防腐层试样的拉伸性能，拉伸速度50m。山im。 2．3压痕硬度试验 按照国家标准GB，r23257—2009附录G的要求测试试样在23℃下的压痕硬度。 3、实验结果与讨论 高密度聚乙烯的结晶度与其密度呈线性关系，从表l可以看出四种材料的结晶度相差不大，A的结晶度是最高的，可以得到A种材料的硬 度或者耐热性较好。从聚合物的熔融指数可看出A种聚乙烯的分子量偏高，加工较困难。分子量从根本上决定材料的力学性能，像聚乙烯这样 的结晶聚合物的力学性能却与其结晶及结晶度有很大的关系。 管道防腐专用高密度聚乙烯属于部分结晶聚合物，在生产过程中无论是压辊成型还是从熔融态冷却至60℃以下均伴随有结晶过程。为了防 止大球晶的形成，防腐层必须骤冷(但是有研究者说，这种骤冷也引起了晶区与非晶区产生应力，建议防腐层现在高温冷却然后再骤冷f21)。 骤冷使防腐层中形成大量长串纤维状的微晶体，提高防腐层的韧性和耐环境应力开裂性能。聚乙烯在熔融态缠绕过程中会发生取向，包括聚乙 烯分子链及晶体的取向，但是由于取向过程发生在聚乙烯的熔融温度下，分子链的解取向也快，冷却定型后，能够保持的取向就很少，仅仅是 晶区部分的择优排列(取向)被保留了13】。聚乙烯的取向可提高其使用温度，抗张强度和挠曲疲劳强度也会显著提高。 3．1牵引速度对防腐层拉伸性能的影响 表2不同牵引速度下拉伸强度对比 从表2得知：1)随着轴向和周向牵引速度变慢，试样拉伸强度和断裂伸长率逐渐降低，表明聚乙烯的取向度是随着牵引速度增大而增加的。2) 与成型前的拉