鱼塘施工方案.docVIP

一、编制依据 1.1施工蓝图 1.1.1蓝图×× 1.2施工标准及规范 1.2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 1.2.2《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 1.2.3《石油建设工程质量检验评定标准 管道穿越工程》SY/T4104-95 1.2.4《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-93 1.2.5《长距离输油输气管道测量规范》 SY/T 0055-2003 1.3其他资料：现场踏勘资料和我公司以往类似工程的施工经验。 二、工程概况 2.1该段管线主管线管材为Φ457×9.5，材质 钢管，防腐结构为 。管道输送介质为天然气，设计压力为10MPa。 2.2本次鱼塘穿越长度40m，宽度120m；鱼塘平均水深1.7m，水面以下为淤泥，厚1.5米，淤泥以下为粉质粘土，此土流塑性大、粘性小，在水中很难粘结在一起；鱼塘穿越点地下水位高，土质松软易塌方，给管道施工带来较大困难。 2.3为保证工程施工质量和安全，我方采取的主要施工措施包括施工便道修筑、围堰排水、作业带清淤、连头点坑壁支护等。 三、施工部署 3.1施工组织 针对本次施工的特点，我方专门成立土方施工队，负责修整作业带、围堰排水、作业带清淤、管沟开挖下沟、连头操作坑开挖及抽排积水、管沟回填及地貌恢复等相关工作；光缆队负责光缆施工；业主负责工农关系的协调处理。 3.2施工措施劳动力需求计划 序 号 工 种 人数（个） 任务分配 1 组长 1 负责协调与施工相关的组织、技术、质量及安全工作 2 技术质检员 1 负责现场技术指导、质量检验工作 3 安全员 1 负责现场施工用电、设备操作、交通等相关安全工作 4 测量工 1 负责管道中心线、管沟开挖尺寸的控制工作 5 电工 1 负责现场用电 6 管工 4 负责或配合管沟开挖、下沟、配重安装 7 焊工 4 负责管道预制及沟下连头 8 操作手 6 挖掘机、发电机等设备操作 9 普工 8 配合施工相关工作（围堰排水、打桩、配重安装） 合计 27 3.3施工措施主要施工设备、机具及材料 序号 名称 规格 数量 用途 1 平板拖车 40T 1台 进场离场 2 解放卡车 10T 1台 进场离场 3 单斗挖掘机 EX220-5 4台 土方施工 4 汽车吊车 25t 1台 吊装钢板装 5 值班面包车 16座 1辆 值班 6 双排 1.5T 1辆 值班 7 打桩机 DZ-60 1台 打桩 8 自卸汽车 10T 5辆 围堰及便道土方拉运 9 编织袋 30Kg 1920 个 围堰 10 防滑木桩 φ150×4000 320根 围堰 11 发电机 80Kw 1台 降水 12 发电机 50Kw 1台 降水 13 潜水泵 DN200 4台 降水 14 泥浆泵 DN100 4台 降水 15 水龙带 DN200 120m 降水 16 水龙带 DN100 120m 降水 17 管桥排 6m×1.2m×0.22m 16块 铺垫 18 工字钢钢板桩 Ⅰ300 L=8m 160根 连头坑壁支护 19 槽钢挡板 ［22槽钢L=8m 38根 坑壁支护 20 钢板 δ=4mm 60 临时封堵 21 灯线 10A 200 照明 22 吊管带 20T 4根 吊管 四、鱼塘穿越施工措施 4.1施工工序： 施工准备→测量放线→主管线预制→施工便道修筑→围堰排水→作业带清淤→管沟开挖→管道下沟→管沟回填→鱼塘段两端连头（坑壁支护、抽排积水）→管沟回填及地貌恢复。 4.2准备工作 4.2.1对要施工鱼塘段地形、地质、地下障碍等情况进行调查，摸清其分布情况。 4.2.2准备施工措施所用机具，并进行维修保养，确保性能良好；准备必要的辅助材料。 4.3测量放线 根据现场情况，用全站仪测出鱼塘穿越段管线的中心桩，并作好标志；定出施工作业带边线、围堰及开挖中心线、土方堆放占地边线、警戒线的位置，施工作业带根据现场情况确定，尽量控制在50m内，详见下图： 4.4主管线预制 穿越段管道应提前按设计图纸预制完毕，并经过无损检测、防腐补口补伤电火花检测合格。详见焊接、补口施工方案。 4.5施工便道修筑（兼作围堰） 根据现场情况,需在鱼塘中间修筑施工便道2条，平均每条长40m，两条施工便道间距50m（如上图所示），施工便道需修筑截面平均尺寸为顶宽5m,底宽10m，高1.8m，施工便道两侧采用袋装土砌筑，两侧打Φ150×4000mm防滑木桩，间隔500mm；在施工便道两端修筑20m×35m回车场各一处,回车场需修筑垫高1.8m，并与施工便道水平。 施工便道和回车场修筑用土均需外购并用自卸汽车拉运至现场,平均拉运距离10Km。施工完毕后，施工便道和回车场