第七章 装配式结构施工技术.ppt

第七章 装配式结构施工技术 主讲 张建设 2010年4月 本章提要 本章主要介绍装配式单层工业厂房的施工机械、设备的选择；结构构件的吊装工艺；吊装方案的制定；结构安装准备工作；构件安装方法；构件安装的质量检查；安装工程的安全技术措施等。 学习要求 悉构件安装施工机械、设备，掌握起重参数的选择方法； 掌握构件吊装工艺及安装方法； 了解构件安装的质量检查内容及安全技术措施。 在工厂或现场预制的结构构件或构件组合，用起重设备在现场将它们吊起并安装到设计位置上，这样形成的结构叫装配式结构。 装配结构施工分部 基础工程、结构安装工程、围护工程和装饰工程的施工，主导工程是结构安装工程。 它是实现建筑工业化的有效途径，对节约木材、保证工程质量、加快施工速度，改善劳动条件等都有显著的效果。 结构安装工程的工作内容为：合理选择施工机械、设备；确定构件吊装工艺；制定施工方案；做好结构安装前施工现场准备工作；构件的安装和安装质量的检查验收；加强安全技术措施的拟定与实施。 在结构安装工程中常见的起重机械有桅杆式起重机、自行式起重机和塔式起重机三大类。 7.1装配式钢筋混凝土单层工业厂房安装 单层工业厂房由于构件类型少，数量多，除基础在施工现场就地浇筑外，其他构件均为预制构件。 其主要构件有柱、吊车梁、屋架、薄腹梁、天窗架、屋面板、连系梁、地基梁、各种支撑等。 尺寸大、重量重的大型构件(柱、屋架等)一般在施工现场制作；中小型构件则集中在构件厂制作，运到施工现场安装。 7.1.1构件吊装前准备工作 由于工业厂房吊装的构件类型少，数量较多，为了进行合理而有序的安装工程，构件吊装前要做好各项准备工作。 其内容有：基础的准备；清理及平整场地；修建临时道路；各种构件运输、就位和堆放；构件的强度、型号、数量和外观等质量检查；构件的拼装与加固；构件的弹线、编号以及吊具准备等。 7.1.1.1??? 基础的准备 柱基施工时，杯底标高一般比设计标高低50mm：基础准备是指在柱构件吊装前，对基础底的标高抄平记录；在基础杯口顶面弹线划出定位线；通过对各柱基础的测量检查，计算出杯底标高调整值，并标注在杯口内，其目的是为了确保柱牛腿顶面的设计标高准确，因此这是一项细致认真，不得失误的构件校核工作。 凡基础杯底标高出现有一定的偏差时，可用1：2水泥砂浆或细石混凝土将杯底偏差找平弥补。 7.1.1.1??? 构件的弹线、编号 柱子应在柱身的三个面上弹出安装中心线，并与基础杯口顶面弹的定位线相对应。对矩形截面的柱子，可按几何中线弹出；对工字形截面的柱子为便于观测和避免视差，则应靠柱边弹出控制准线。此外，在柱顶和牛腿面还要弹出屋架及吊车粱的安装中心线(图7-1)。 屋架在上弦顶面弹出几何中心线．并从跨中向两端分别标出天窗架、屋面板的吊装中心线，端头标出吊装中心线。 吊车梁在两端及顶面标出吊装中心线。在对构件弹线的同时，还应根据设计图样对构件进行编号。 7.1.2 柱的吊装 7.1.2.1柱的绑扎 柱子的绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和起重机性能等情况确定。因柱的吊升过程中所承受的荷载与使用阶段荷载不同，因此绑扎点应高于柱的重心，这样柱吊起后才不致摇晃倾翻。吊装时应对柱的受力进行验算，其最合理的绑扎点应在柱产生的正负弯矩绝对值相等的位置。 自重13t以下的中、小型柱，大多绑扎一点；重型或配筋小而细长的柱则需要绑扎两点、甚至三点。有牛腿的柱，一点绑扎的位置，常选在牛腿以下，如上部柱较长，也可绑扎在牛腿以上。工字型断面柱的绑扎点应选在矩型断面处，否则应在绑扎位置用方木加固翼缘。双肢柱的绑扎点应选在腹杆处。在吊索与构件之间还应垫上麻袋、木板等，以免吊索与构件之间摩擦造成损伤。 按柱起吊后柱身是否垂直分为斜吊法(图7-2、图7-4a)和直吊法(图7-3、图7-4b)。 1、斜吊法 当柱平卧起吊抗弯能力满足要求时，可采用斜吊法。 该方法的特点是柱不需翻身，起重钩可低于柱顶，当柱身较长，起重机臂长不够时，用此法较方便，但因柱身倾斜，就位时对中较困难。 2、直吊法 当柱平卧起吊抗弯能力不足时，吊装前需对柱先翻身后再绑扎起吊，这时需采用直吊法。 该方法的特点是吊索从柱的两侧引出，上端通过卡环或滑轮组挂在横吊梁上，起吊时，横吊梁位于柱顶上，柱身呈垂直状态，便于柱垂直插入杯口和对中、较正。但由于横吊梁高于柱顶，需用较长的起重机臂。 7.1.2.2 柱的吊升方法 工业厂房中的预制柱子安装就位时，常用旋转法和滑行法两种形式吊升到位。 1.旋转法 起重机的伸臂边升钩边回转，使柱绕柱脚旋转而呈直立状态，并较快地插入基础杯口内。 其特点是：柱脚靠近柱基础，为使其在吊升过程中保持一定的回转半径（起重臂不起伏），应使柱的绑扎点、柱脚和基础中心点三点共弧，该弧所在圆的