金属材料与热处理 教学配套课件 李炜新 第五章 铁碳合金.pdfVIP

第五章 铁碳合金 钢铁是现代工业中应用最广泛的金属材料，其基本组元是铁和碳两 个元素，故统称为铁碳合金。为了掌握铁碳合金成分、组织及性能之间 的关系，以便在生产中合理使用，首先必须了解铁碳相图。 第一节 铁碳合金的基本相 一、铁素体 碳溶于α–Fe中所形成的间隙固 溶体称为铁素体，用符号F表示。铁 素体仍然保持α–Fe的体心立方晶 格。由于体心立方晶格的晶格空隙很 小，所以α–Fe的溶碳能力很低，在 727℃时溶碳量最大，可达0.0218%。 随着温度的下降，溶碳量逐渐减小， 在600℃时约为0.0057%，室温时几乎 等于零。因此，铁素体的性能几乎和 纯铁的相同，即强度、硬度低，塑 性 、 韧 性 好 （ σb=180~280MPa ， 50~80HBS，δ=30%~50%）。铁素体的 显微组织与纯铁相同，在显微镜下观 察，呈明亮的多边形晶粒组织，如图 5–3所示。 二、奥氏体 碳溶于γ–Fe中所形成的间隙固溶 体称为奥氏体，用符号A表示。奥氏体仍 然保持γ–Fe的面心立方晶格。由于面 心立方晶格的晶格空隙比体心立方晶格 的大，所以γ–Fe的溶碳能力也就大一 些。在1148℃ 时溶碳量最大，可达 2.11%。随温度下降溶碳量逐渐降低， 727℃时溶碳量为0.77%。 奥氏体的力学性能与其溶碳量和晶 粒大小有关，一般奥氏体的硬度为 170~220HBS，伸长率为40%~50%，因此， 奥氏体的硬度较低而塑性较好，易于锻 压成形。 奥氏体存在于727℃以上的高温范围 内，高温下奥氏体的显微组织也是由多 边形晶粒构成的，但一般情况下，晶粒 较粗大，晶界较平直，如图5–4所示。 三、渗碳体 渗碳体的分子式为Fe C，它是一种 3 具有复杂晶体结构的金属化合物，其 晶体结构如图5–5所示。 渗碳体中碳的质量分数为6.69%， 熔 点 约 为 1227℃ ， 硬 度 很 高 （800HBW），但塑性和韧性几乎为 零，脆性很大。渗碳体不发生同素异 构转变，却有磁性转变，在230℃以下 具有弱的铁磁性。 渗碳体的组织形态很多，在铁碳 合金中与其他相共存时，可以呈片 状、粒状、网状或板条状。渗碳体是 碳钢中的主要强化相，它的数量、形 态、大小与分布对钢的性能有很大的 影响。 渗碳体是一种亚稳定相，在一定 条件下可以发生分解，形成石墨。 第二节 铁碳相图 Fe–Fe C相图是指在极其缓慢的冷却条件下，不同成分的铁碳合金的 3 组织状态随温度变化的图解。简化后的Fe–Fe3C相图如图5–6所示。 一、铁碳相图分析 1．相图中各点分析 Fe–Fe3C相图中各个特性点的温度、碳的质量分数及含义见表5– 1。 表5–1 Fe–Fe C相图中的特性点 3 碳的质量分数 特性点 温度/ ℃ 含 义 （% ） A 1538 0 纯铁的熔点 C 1148 4.3 共晶点 D 1227 6.69 渗碳体的熔点 E 1148 2.11 碳在奥氏体中的最大溶解度 G 912 0 纯铁的同素异构转变温度 P 727 0.0218 碳在铁素体中的最大溶解度 S 727 0.77 共析点 Q 室温 0.0008 碳在铁素体中的溶解度 2．相图中各线分析 现将Fe–Fe3C相图中的相界线及其含义归纳于表5–2。 表5–2 Fe–Fe C相图中的特性线 3