数控机床及其使用维修 第2版 教学配套课件 卢斌主编 第9章 数控机床的选用与维修.pdfVIP

第9章 数控机床的选用与维修 9.1 数控机床的选择 9.2 数控机床的常规保养 9.3 数控装置故障维修 9.4 进给伺服系统故障维修 9.5 主轴伺服系统故障维修 9.6 数控机床故障分析及维修实例 9.1 数控机床的选择 9.1.1 数控机床的适用范围 数控机床是一种可编程通用加工设备，特别适用于加工形状比较复 杂、精度要求高的零件，能够适应产品更新频繁生产周期短的场 合。 1)需要在通用机床上配置复杂专用夹具或需很长调整时间才能加工 的零件。 2) 小批量生产(100件以下)的零件。 3)轮廓形状复杂、加工精度要求高或必须用数字方法决定的复杂曲 线、曲面零件。 4)要求精密复制的零件。 5)预备多次改型设计的零件。 6)钻、镗、铰、锪、攻螺纹及铣削工序联合进行的零件。 9.1 数控机床的选择 7)价值高的零件。 9.1.2 数控机床的合理选择 数控机床的合理选择要在确定典型加工零件类型，明确其加工工艺 范围的前提下进行。 1.从数控机床类型方面考虑 不同种类的机床都有各自适用的加工 对象。 2.从规格方面考虑 数控机床比普通机床昂贵，购置后要能够起到 通用关键加工设备的作用。 3.从功能方面考虑 数控机床的功能水平与价格高低有着密切的联 系，在选用时要认真权衡功能与价格的比例。 4.从精度方面考虑 数控机床除与普通机床相同的各项几何精度 外，定位精度、重复定位精度和反向偏差等都是重要的精度指标。 9.1 数控机床的选择 9.1.3 选择项目的具体内容 在综合考虑各方面因素的基础上，确定了数控机床的类型、规格、 性能和精度。 1.选择机床精度 根据典型加工零件的精度要求确定购置机床的精 度等级。 表9-1 加工中心精度(单位：1mm) 2.选择自动换刀装置和刀库容量 自动换刀装置(ATC)的工作质量， 直接影响到数控机床投入使用的质量，ATC 的主要质量指标为换刀 时间和故障率。 9.1 数控机床的选择 表9-2 刀库库存刀具数表 3.数控系统的选择 伴随着微电子技术的发展和机电一体化技术的 日趋成熟，世界上数控系统的种类和规格迅速递增。 (1)根据数控机床类型选择相应的数控系统：为适应车、铣、镗、 磨、冲压等不同的加工工艺内容，有针对性地选择数控系统来配套 机床，以满足具体的机加工需要。 (2)根据数控机床的设计指标选择数控系统：数控系统的档次和性能 千差万别，其价位差别非常大。 9.1 数控机床的选择 (3)根据数控机床的性能选择数控系统功能：数控系统的功能分为基 本功能和选择功能两种，通常系统的基本功能定价便宜，而增加选 择功能则价格较贵。 (4)订购系统要全面考虑需要及附件配套：在订购数控系统时对必需 功能要注意一次性配全，因为再单项增加其价格会比较高。 4.加工节拍与机床台数估算 如果数控机床是配置在自动生产线 上，需对所负责的工序作出工时节拍估算。 9.2 数控机床的常规保养 9.2.1 数控机床的日常保养 坚持做好数控机床的日常保养工作，可以有效地提高元器件的使用 寿命，延长机械零部件的磨损周期，避免产生或及时消除事故隐 患，使机床保持良好的运行状况。 1.保持良好的润滑状态 要定期检查、清洗自动润滑系统，及时添 加或更换油液、油脂，使主轴、丝杠和导轨等各运动部位始终保持 良好润滑状态，以减缓机械磨损速度。 2.机械精度的检查调整 保持各运动部件之间的形状和位置偏差在 允许范围内，其中包括对换刀系统、工作台交换系统、丝杠反向间 隙等的检查与调整。 3.对直流电机电刷的检查、清扫和更换，以及对各插接件有无松动 的检查等。 9.2 数控机床的常规保养 4.机床和环境清洁卫生 如果数控机床的使用环境不好，会直接影 响到机床的正常运行。 表9-3 日常保养一览表