数控机床加工程序编制 第3版 教学配套课件 顾京 1_第1章.pdfVIP

19320-1a 主编 第一章 数控机床是严格按照从外部输入的程序来自动地对被加工工件进 行加工的。为了与数控系统的内部程序(系统软件)及自动编程用的 零件源程序相区别，我们把从外部输入的直接用于加工的程序称为 数控加工程序，简称为数控程序，它是机床数控系统的应用软件。 程序样本如下所示: 图说 第一节 数控程序编制的概念 一、数控程序编制的定义和方法 二、字符与代码 三、字与字的功能类别 四、程序段格式 一、数控程序编制的定义和方法 一、数控程序编制的定义和方法 1.程序编制的定义 2.数控机床程序编制的具体步骤与要求 3.数控机床程序编制的方法 1.程序编制的定义 数控机床是按照事先编制好的数控程序自动地对工件进行加工的高效 自动化设备。理想的数控程序不仅应该保证能加工出符合图样要求的合格 工件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，以使数控 机床能安全、可靠、高效地工作。　 在程序编制以前，编程人员应了解所用数控机床的规格、性能、数控系统 所具备的功能及编程指令格式等。编制程序时，需要先对零件图样规定的 技术要求、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，确定加工方法和加工路 线，再进行数值计算，获得刀具中心运动轨迹的位置数据。然后，按数控 机床规定采用的代码和程序格式，将工件的尺寸、刀具运动中心轨迹、位 移量、切削参数(主轴转速、切削进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换 刀、主轴的正转与反转、切削液的开与关等)编制成数控加工程序。在大 部分情况下，要将加工程序记录在加工程序的控制介质(简称控制介质) 上。常见的控制介质有磁盘、磁带、穿孔带等。通过控制介质将零件加工 程序输入数控系统，由数控系统控制数控机床自动地进行加工。数控机床 的加工过程见图1　1。　 1.程序编制的定义 图1-1 数控机床的加工过程 1.程序编制的定义 因此，数控机床的程序编制主要包括：分析零件图样、工艺处理、数学处 理、编写程序单、制作控制介质及程序检验。因此数控程序的编制过程也就是 指由分析零件图样到程序检验的全部过程，见图1　2。　 图1-2 数控机床程序的编制过程 2.数控机床程序编制的具体步骤与要求 (1) 分析零件图样和制定工艺方案 这一步骤的内容包括：对零件图样进行分 析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择、 设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。 (2) 数学处理 在确定了工艺方案后，下一步需要根据零件的几何尺寸、加工 路线，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。 (3) 编写零件加工程序单及程序检验 在完成上述工艺处理及数值计算工作 后，即可编写零件加工程序单。 (1) 分析零件图样和制定工艺方案 这一步骤的内容包括：对零件图 样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的 数控机床；选择、设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合 理的切削用量等。 (2) 数学处理 在确定了工艺方案后，下一步需要根据零件的几何尺 寸、加工路线，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。 (3) 编写零件加工程序单及程序检验 在完成上述工艺处理及数值计 算工作后，即可编写零件加工程序单。 图1-3 手工编程框图 3.数控机床程序编制的方法 数控机床程序编制的方法有两种：手工编制程序与自动编制程序。　 手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当 被加工零件形状不十分复杂和程序较短时，都可以采用手工编程的方法。 手工编程的框图如图1　3所示。 　使用计算机(或编程机)进行数控机床程序编制工作，即在编程的各项工 作中，除拟订