ZJ-12×2000平板纵剪机组（金铮）1.docVIP

ZJ-12×2000平板纵剪机组 技 术 设 计 方 案 无锡市有限公司 一、机组组成部件 1、进料输送工作台 6、出料输送工作台 2、限位工作台 7、液压控制系统 3、进料对辊装置 8、电气控制系统 4、纵剪机组 9、纵剪附件 5、出料输送机 二、各部件结构说明与参数 1、进料输送工作台 由台架、辊道和动力装置组成。动力采用电机摆减通过链轮链条带动输送辊工作。其作用是将平板输入送料机。 输送辊径：φ140mm 辊数：10辊（辊间焊支承板） 电机功率：11KW 减速机：BWY4摆减 规格：2000×6000mm 线速：~10m/min 2、限位工作台 防止板料运行时跑偏，规正板料进入纵剪机组，在板料宽度方向两侧设有立式导向辊轮，导向辊轮架固定在各自的滑座上，通过手轮经丝杆螺母副使滑座在导柱上沿板宽方向移动，以适应不同的板宽。 3、进料对辊装置 由机座、牌坊、轴承座、夹送对辊、上辊压下装置、过渡导板和导板升降装置组成。上辊压下和导板升降均为液压油缸驱动。 4、纵剪机组 由动力部件和切边部件二大部件组成。动力部件由机座、电机、减速机、分配箱和万向连接轴组成，带动上下纵剪轴工作。纵剪部件由固定机座、滑动机座、纵剪主轴、纵剪刀片、隔片、橡胶圈、滑动机座液压驱动机构和上刀轴调整机构组成。刀片重叠量调整通过调整装置上刀轴上下移动来完成，调整为电动调整。更换刀片时由液压油缸将滑动机座移开，依次将刀片、垫圈、胶圈人工拉出，将已配好尺寸的刀片垫套、胶圈依次装入，油缸复位活动座即完成换刀过程。动力采用直流调速控制，配套英国欧陆590C直流控制系统。 主要技术参数 纵剪厚度：3~12mm 最小纵剪宽度：200mm 刀轴材质工艺：40Cr锻钢 调质+中频淬火（HRC52） 刀轴直径：Φ320mm（装刀部位） 刀片材质：6CrW2Si 刀片规格：Φ320×Φ480×40mm （7）刀片硬度：HRC52~54 （8）剪切速度：0~15m/min（可调） （9）剪切条数：见技术参数 （10）主电机功率：132KW（直流） 5、出料输送机 由机座、牌坊、轴承座、送料辊和动力装置组成。送料上辊升降为液压油缸驱动。其作用是将分条板料输出线外。 （1）功率：11KW （2）减速机：BWY4摆减 （3）运行速度：~10m/min 6、出料输送工作台 结构规格同进料输送工作台。动力与出料输送机为同一动力。 7、液压控制系统 液压系统由液压泵站和各液压附件组成。液压泵采用榆次高压齿轮泵，主要阀件采用台湾“力田”公司产品（力士乐型），密封件采用台湾“鼎基”公司产品。以控制进料对辊、过渡导板的升降、出料输送机上辊的压下和纵剪机组活动牌坊的推出和复位。 流量：25L/min 压力：12Mpa 功率：5.5KW 8、电气控制系统 （1）纵剪机组主电机控制为直流可控硅调速控制，驱动系统采用英国欧陆590直流控制系统。 （2）进料输送台和出料输送机动力为普通交流控制。 （3）常规元件采用国产“环宇”品牌。 9、纵剪附件 刀片 序号 规格名称 数量 备注 1 φ320×φ480×40圆盘刀片 6 刀片垫套 序号 规格名称 数量 备注 1 φ320×φ420×1 10 2 φ320×φ420×2 10 3 φ320×φ420×3 10 4 φ320×φ420×5.1 10 5 φ320×φ420×5.2 10 6 φ320×φ420×5.3 10 7 φ320×φ420×5.4 10 8 φ320×φ420×5.5 10 9 φ320×φ420×5.6 10 10 φ320×φ420×5.7 10 11 φ320×φ420×5.8 10 12 φ320×φ420×5.9 10 13 φ320×φ420×20 15 14 φ320×φ420×25 15 15 φ320×φ420×30 15 16 φ320×φ420×40 15 17 φ320×φ420×50 15 18 φ320×φ420×100 15 橡胶圈 序号 规格名称 数量 备注 1 φ420×φ480×20 20 黑色 2 φ420×φ480×25 20 3 φ420×φ480×30 20 4 φ420×φ480×40 20 5 φ420×φ472×20 20 棕色 6 φ420×φ472×25 20 7 φ420×φ472×30 20 8 φ420×φ472×40 20 9 φ420×φ465×20 20 绿色 10 φ420×φ46