工程质量通病原因及防治措施(附件三).docVIP

工程质量通病原因及防治措施 一、主体工程 通病1、砼浇筑完成后柱子外伸钢筋错位、露筋、箍筋间距不一致； 原因分析： （1）钢筋安装后虽已自检合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变位。浇捣混凝土时被振动器或其它操作机具碰歪撞斜，没有及时校正，产生错位。 （2）露筋、箍筋间距不一致是保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落；由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。 预防措施 （1）在柱筋外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好固定；浇捣混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇捣混凝土；注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。 （2）砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。 通病2、砼浇筑完成后挑檐、柱头等部位涨模；楼板砼表面有裂纹； 原因分析： （1）砼挑檐、柱头等部位涨模原因为模板支撑不牢，受变动后模板变形；楼板砼表面裂纹原因为砼浇筑时天气较热，砼中水分挥发较快，受温度影响而产生裂缝； 预防措施 （1）改进模板支撑方法，保证模板支撑的稳定性；为防止楼板砼表面裂纹，可在砼初凝前用抹子将砼表面抹平压实。 二、砌筑工程 通病1、组砌方法不正确，空心砖竖向通缝4-5层，180与120墙交接处通缝； 通病2、碰头灰只打一面； 通病3、墙体高度超过5米没设圈梁； 原因分析： 1、砌筑前没有撂底，技术交底不到位； 2、工人责任心不强，质检人员检查不到位； 3、图纸交代不清； 预防措施 1、砌筑前作好撂底、技术交底工作； 2、砌筑过程中质检人员检查到位； 3、提前审查图纸，交代不清的及时与设计联系。 三、抹灰工程 通病1、抹灰砂浆强度不够； 通病2、卫生间不按设计要求施工，用居室抹灰用的混合砂浆代替水泥砂浆，且阳角不作护角； 通病3、外墙抹灰不粘挤塑板的墙面没有用1：2水泥砂浆压光，而是用1：3水泥砂浆搓平； 原因分析： 1、抹灰砂浆强度不够，多为后台上料计量不准确，砂子细，含泥量大，或砂浆搅拌后放置时间过长； 2、施工人员责任心不强，管理人员检查不到位； 预防措施 1、严把原材料质量关，设专人进行后台计量，砂浆搅拌后及时使用，放置时间不得超过4小时； 2、抹灰前做好技术交底，过程中跟踪检查，确保抹灰符合设计要求 四、塑钢窗安装 通病1、门窗洞口尺寸留的误差大，拉结片没有固定在砼块上，发泡不密实，安装平整、垂直误差较大； 通病2、成品保护不好，塑钢窗到工地后没有进行二次保装（三面包装），发泡时将包装布拆掉，内外墙抹灰时将塑钢窗表面划伤、压坏； 原因分析： 1、主体砌筑时门窗洞口尺寸留的不准，门窗安装人员安装不仔细； 2、承包单位对塑钢窗到工地后进行二次包装不重视，内外墙抹灰时对塑钢窗没有进行有效防护； 预防措施 1、主体砌筑时放线员放好门窗洞口尺寸线，安排责任心强的门窗安装人员进行安装； 2、提高认识，做好塑钢窗到工地后二次包装及内外墙抹灰时对塑钢窗进行有效防护；安装后及时进行检查验收； 五、屋面工程 通病1、屋面漏水； 原因分析： 1、屋面防水的附加层有的不加，伸出屋面的通风口周边处理的不好；防水完成后细石砼施工时施工人员上下不注意将防水破坏； 预防措施 1、大面积防水施工前，对伸出屋面的通风口、管跟部位应提前做好附加层，细石砼施工时施工人员应注意不能将防水破坏； 2.施工时细石砼厚度必须满足设计要求； 六、外墙挤塑板保温工程 通病1、界面剂涂刷不到位，聚合物砂浆粘结面积达不到30%，挤塑板安装后表面不平整，门窗口转角处的加强网细部处理不好，檐口处的收边不平直，聚合物砂浆抹面层厚度不够，个别处漏网格布，尤其是涂料面层，板与板之间不平整； 原因分析： 1、施工人员不专业，施工时不认真； 2、挤塑板厚度不匀，进厂后没有选材，混合使用； 3、管理人员检查不到位； 预防措施 1、挤塑板安装必须由专业人员施工，施工前做好技术交底； 2、挤塑板进厂后检查厚度、尺寸是否符合要求，合格方可使用； 3、管理人员要随时检查，发现问题马上责令返工处理到位； 七、水暖工程 通病1、下水管线横管坡度找的不好，坡度小；S弯排水孔封闭不严； 通病2、卫生间、厨房内立管跟部堵孔不密实； 通病3、面层砼施工时地热管被破坏，门口、墙周边伸缩缝留置不好； 原因分析： 1、施工时下水管线横管坡度没有按设计规范要求进行施工，S弯排水孔封闭后没有进行灌水实验进行检查； 2、卫生间、厨房内立管完成后，其周围缝隙没有按要求用混凝土填实； 3、面层砼施工时地热管没有专人看管； 预防