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浅析QHSE体系在石油企业中的建立 高 圣 摘要：根据中国石化企业实际运行情况，介绍了建立QHSE管理体系时的过程和方法，提出了QHSE体系整合对企业的效果 关键词：QHSE管理体系 石油企业 “QHSE一体化管理体系”是指质量管理体系、HSE管理体系、环境管理体系进行有机结合，并使用共有要素的管理体系。“有机结合”并不是各管理体系要素的简单叠加，而是按照系统化整合原则将各体系的要素相互协调、相互统一、相互完善的过程。一体化管理体系避免了各体系之间相互冲突的缺陷，是企业在未来的管理运营中走上良性发展的道路。 QHSE管理体系要求企业以顾客为关注焦点、对存在的风险和危害进行识别和评价，确定企业活动可能发生的危害和风险，从而采取有效的防范措施和控制手段防止其发生，以减少可能引起的顾客投诉、人员伤害、财产损失和环境污染。它强调预防和持续改进，具有高度的自我约束、自我完善、自我激励机制。 石油化工企业一般都是以产品的实现和销售为企业生存和发展的基础。在产品的实现和销售过程中，以对产品质量的控制为根本。而在产品实现的过程中会产生一些生产安全、环境污染和职业病等方面的问题。所以企业在进行QHSE一体化管理体系整合的过程中，首先应以质量管理体系为基本框架，把HSE管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的要素融合其中，按照生产过程中产生问题的先后关系，把所有体系的要素融入一个手册之中，使整合后的管理体系能够覆盖所有体系的要素。 石油行业具有高投资、高回报、高风险的特点，IS09000、IS014000、HSE、GB／T28001--2001四套管理体系的建立、认证和持续改进，已经成为现代石油企业的管理水平和持续发展能力的重要标志。特别是我国人世后，企业能否在全球经济贸易活动中生存、竞争、发展，质量(Q)、健康(H)、安全(s)、环境(E)、职业健康安全(OHS)问题已经成为不可回避的难点，也是企业必须克服的重要障碍，建立有效的QHSE管理体系是中国石油实现可持续发展的重要保证。 石油企业的高风险特点 I．危险系数高：石油企业生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂等，绝大多数属于易燃易爆。它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发。尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。 II．毒害性高：有毒物质普遍地大量地存在于石油企业生产过程之中，其种类之多，数量之大，范围之广，超过其它任何行业。这些毒物有的属一般性毒物，也有许多高毒和剧毒物质。此外，在生产操作环境和施工作业场所，还有一些有害的因素，如工业噪声、高温等。 III．腐蚀性强：石油企业生产过程中的腐蚀性主要来源于：其一，在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质，它们不但对人有很强的化学性灼伤作用，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用；其二，在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用如原油中含有硫化物，常将设备管道腐蚀坏；其三，由于生产过程中的化学反应，生成许多新的具有不同腐蚀性的物质。腐蚀的危害不但大大降低设备使用寿命，缩短开工周期，更重要的是它可使设备减薄、变脆，承受不了原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故。 IV．生产的连续性：石油企业产品生产工序多，过程复杂，石油企业向着大型的现代化联合企业方向发展，以提高加工深度，综合利用资源，进一步扩大经济效益。其生产具有高度的连续性，分昼夜，不分节假日，长周期的连续倒班作业在企业内部，厂际之间、车间之间，管道互通原料产品互相利用，是一个组织严密，相互依存，高度统一不可分割的有机整体。任何一个厂或一个车间，乃至一道工序发生事故，都会影响到全局。 建立一体化QHSE的管理体系，既满足质量、健康、安全与环境管理标准和要求，又可以避免出现多个体系、多套体系文件及管理的重叠现象，还可以减少资源的浪费，减少重复性的工作，提高体系运行效率；企业在建立一体化的管理体系时，对各体系内在的、相互的关系加以合理的考虑、职责恰当的分配，企业就能有机开展各项工作，保证体系的有效运行。 石油企业在QHSE体系管理中对质量、环境和安全三者的侧重不是一成不变的,需要针对不同的工程项目、施工地点和业主要求,适时调整管理中质量、环境或职业安全的侧重点。在一个工程项目的特殊阶段,QHSE的管理重点也应当随着工作重点或外部环境的变化作适当变化。只有这样才能抓住主要矛盾,有效管理。随着当今管理理念和方法的不断变化,项目部的QHSE管理也可以适时的引进5S、TQC、6西格玛管理等先进的管理理念,因为QHSE管理体系是一个先进、开放、包容性很强的管理体系,只要认真分析,实事求是,总能找到融会贯通的方法。 建立QHSE一体化管理体系可以把以往企业现存的管理体系全部统一到