电气控制与PLC应用项目四.pptVIP

3.主电动机启动，进给电动机就转动，但扳动任一进给手柄，都不能进给 故障是圆工作台转换开关SA2拨到了“接通”位置造成的。进给手柄在中间位置时，启动主轴，进给电动机M2工作，扳动任一进给手柄，都会切断KM3的通电回路，使进给电动机停转。只要将SA2拨到“断开”位，就可正常进给。 4.工作台各个方向都不能进给 主轴工作正常，而进给方向均不能进给，故障多出现在公共点上，可通过试车现象，判断故障位置，再进行测量。检测流程如下： 5.工作台能上下进给，但不能左右进给运行 工作台上下进给正常，而左右进给均不工作，表 明故障多出现在左右进给的公共通道17区(10—SQ2-2—13—SQ3-2—14—SQ4-2—15)之间。首先检查垂直与横向进给十字手柄是否位于中间位置，是否压触SQ3或SQ4；在两个进给手柄在中间位置时试进给变速冲动是否正常，正常表明故障在变速冲动位置开关SQ2-2接触不良或其连接线松脱，否则故障多在SQ3-2、SQ4-2触点及其连接线上。 6.工作台能右进给但不能左进给 由于工作台的左进给和工作台的上(后)进给都是KM4吸合，M2反转，因此，可通过试向上进给来缩小故障区域。故障检测流程如下： 7.圆工作台不工作 圆工作台不工作时，应将圆工作台转换开关SA2重新转置断开位置，检查纵向和横向进给工作是否正常，排除四个位置开关(SQ3～SQ6)常闭触点之间联锁的故障。当纵向和横向进给正常后，圆工作台不工作故障只在SA2-2触点或其连接线上。 Date: * Page: * 电器控制线路的基本规律 CH1 电气控制与PLC应用 Date: * Page: * 电器控制线路的基本规律 CH1 电气控制与PLC应用 项目4? ?X62W型铣床控制线路? 铣床是用铣刀进行铣削加工的机床。可以用来加工机械零件的平面、斜面、沟槽等型面，在装上分度头以后，可以加工直齿轮和螺旋面；装上回转圆工作台，则可以加工凸轮和弧形槽等回转体。按结构形式的不同，可分为立式铣床、卧式铣床、龙门铣床、仿型铣床以及各种专用铣床。 4.1 项目描述 X62W卧式万能铣床的结构 一、X62W型卧式万能铣床主要结构及运动形式 X62W卧式万能铣床由床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升降台等部件组成。 该铣床可以实现七个方向的运动： 升降台的上下移动，一般称为垂直运动。 溜板沿水平导轨作平行于主轴轴线方向的前后运动，一般称横向进给。 工作台沿回转台上的导轨作垂直于轴线方向的左右移动，一般称为纵向移动 ? 倾斜方向进给，以加工螺旋槽。 X62W型铣床有三种运动，即主运动、进给运动和辅助运动。 主运动：主轴带动铣刀的旋转运动； 进给运动：加工过程中工作台带动工件在三个相互垂直方向上的直线运动； 辅助运动：工作台在三个互相垂直方向上的快速直线运动，以及工作台的旋转运动。 二、X62W型卧式万能铣床的电力拖动及控制要求 1．X62W型万能铣床的主轴与工作台各自采用单独的笼型异步电动机拖动。 2．主轴电动机空载起动，采用直接起动。为完成顺铣和逆铣，要求有正反转。 3．主轴电动机有停车制动控制。 4．工作台的纵向、横向和垂直三个方向的进给运动由同一台进给电动机拖动，三个方向的选择由操纵手柄改变传动链来实现，同一时间只允许工作台向一个方向移动，故三个方向的运动之间应有完善的联锁保护。 5．X62W型万能铣床通过吸合一个快速电磁铁的方法来改变传动链的传动比从而实现快速移动。 6．要求圆工作台旋转运动与工作台的上下、左右、前后三个方向的直线运动之间有联锁保护控制。 7．X62W型铣床采用机械方式变速。要求主轴或进给变速时电动机进行冲动（短时转动）控制。 8．主轴旋转与工作台进给之间应有起停顺序联锁控制， 9．冷却泵由一台电动机拖动，供给铣削时的冷却液。 10．为操作方便，机床的起、停要求两处控制。 4.2 三相异步电动机的制动控制 电动机制动，迅速停车或准确定位。 机械制动：用机械装置产生机械力来强迫电动机迅速停车。主要有：机械抱闸、液压或气压制动 电气制动：使电动机的磁场转矩方向与电动机旋转方向相反，从而达到制动目的，实质是产生反向制动转矩。主要有： 反接制动、能耗制动、再生制动、电容制动等。 1.反接制动控制 反接制动：利用改变电动机电源的相序，