矿井主要通风机选型设计指导书.doc

矿井主要通风机 选型设计指导书 河南理工大学机械系 2004.8  矿井主要通风机选型设计 矿井主要通风机是煤矿生产中的重要固定设备，它担负着向井下输送新鲜空气、排除有害有毒气体、创造良好生产环境，确保矿井安全生产的重任。选型设计当否，对保证矿井正常通风，确保矿井安全生产，具有决定性意义。选型设计的主要任务，就是根据给定的原始资料，在已有的风机系列产品中，选择适合矿井需要的风机类别及型号，以及与之配套的电动机。主通风机功率大，耗能多，除要求其可靠之外，还应有较高的经济性。选型设计必须遵守《煤矿安全规程》（简称“规程”）和《煤矿工业设计规范》（简称“规范”）的有关规定。 第一节、必备资料和设计步骤 一、必备资料 选型设计时必须具备的原始资料有： 1.矿井通风方式及通风系统图； 2.各时期的通风量及负压的变化； 3.矿井沼气等级； 4.矿井供电电压； 5.矿井年产量及服务年限； 6.当地气候条件； 7.其它相关资料。 二、设计步骤 选型设计时，可以参考如下步骤，进行各方案计算； 1.计算通风机必须产生的风量和负压； 2.选择通风机的类型和型号； 3.求实际工况点及工况参数； 4.计算电动机的必须容量并选择电动机； 5.计算耗电量； 6.筛选并确定方案。 选型设计的预备知识 一、《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》的有关重要规定。 1.在一个井筒中应尽量采用单一风机工作制（仅用一台风机工作），确有困难时，采用两台并联，最好是采用同类型同型号的风机。这是因为：通风机串、并联运行时，若设计不当或原始资料不准确、或井下实际条件发生较大变化时，容易出现不稳定工况。 2.选择的风机应能满足第一水平各个时期的负压变化，并适当照顾下一水平的通风要求。负压变化较大时，可考虑分期选配电机，大型风机可分3～4期考虑，但初装电机的使用年限不宜少于10年。 3.选用轴流风机时，在最大负压和风量时，用的叶片安装角应比最大安装角小5°（如2K60风机，αmox=45°，选型设计时最多只能用到40°）。选用离心风机时，用的转速应比最大转速小10％，以留有余量。 4.选择的风机应有足够的调节范围，以满足使用年限内，工况不超出工业利用区的要求。工业利用区是指风机工况点合理的工作范围，合理的工作范围是指：从经济角度考虑，不论初期和末期，风机工况点的效率都必须大于70％；从安全角度考虑，风机使用的静压必须小于风机所能产生的最大静压的90％。 5.要优先选用效率高、高效区宽的风机，对风量风压变化大的矿井，进行方案比较时，应把风机可调性作为主要因素考虑。 6.为简化供电系统，避免中间变化，当电动机功率较大时，应优先选用高压电动机。 二、矿井常用通风机的种类及性能范围 矿井常用通风机的种类及性能范围见下表： 种类 型号 系列 风压 （Pa） 风量（m3/s） 转速（r.p.m） 功率（KW） 最高效率（％） 轴 流 式 BDK 系列 400~5000 15~450 490~980 37~2000 85 2K60 系列 290~5100 15~330 375~985 30~900 83 1K58 系列 500~3900 20~500 600~1500 50~2000 84.3 2K58 系列 200~3300 12~330 500~1500 10~600 84.3 GAF 系列 2452~6570 82~360 750~1000 560~2500 88 离 心 式 K4-73 系列 1270~6370 30~580 500~750 100~3000 85.5 G4-73 系列 180~6860 5~180 375~1450 7.5~1220 90 4-72 系列 300~3100 5~63 250~1450 3~210 91 型号含义： G A F 25 B D K 618(65)-8-№28 2 K 60 - 4 -№24 G 4 - 73 - 11 №28 D K 4 -73 - 01 №32 三.选型设计注意事项 1.应优先选用轴流式风机，这是因为轴流式风机具有以下优点： ①调节方便：改变叶片的安装角度即可改变风机的风量和风压； ②体积小，结构紧凑； ③可反转反风，不必设置反风道，可减少基建费用。 2.应根据已有的特性曲线进行选择。 3.课程设计说明书中必须附特性曲线。 第三节 选型设计的具体内容 一、原始资料 1.通风系统：中央边界式（进风井位于井田中央，出风井位于井田上部边界）。 2.通风方式：抽出式。 3.矿井所需风量Q：（见原始资料附页）。 4.矿井通风阻力h: 初期（投产时）最小负压：hmm (见原始资料附页)。 末期（达产时）最大负压：hmox (见原始资料附页)。 5.沼气