设备润滑管理制度(定稿).docVIP

设备润滑管理制度 1.目的 为了搞好润滑工作，保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，特制订设备润滑制度。 2.适用范围 适用于炼铁厂设备润滑工作。 3.定义 4.职责 4.1设备厂长负责炼铁厂设备润滑工作的指导。 4.2设备科长负责炼铁厂润滑工作的策划。 4.3液压工程师职责： 4.3.1负责编制各类设备润滑标准、并定期修订。 4.3.2根据实际需要，调整集中润滑设备的运行参数. 4.3.3搞好液压备件材料的申报、落实及质量把关工作。 4.3.4制订炼铁厂油耗定额，编制年、季、月需要的润滑油料计划。 4.3.5负责油料的消耗控制工作。 4.3.6负责环保设备设施及体系质量审核工作，并做好技术档案和季度工作总结及考核。 4.3.7做好全厂设备的防腐、除锈及防暑保温工作。 4.3.8做好环保设备明细台帐的建立。 4.3.9监督润滑油的使用和审查油质量的化验结果。 4.3.10监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。 4.4岗位润滑员职责： 4.4.1贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。 4.4.2按润滑标准对关键设备进行润滑。 4.4.3编制设备润滑计划。 4.4.5规范填写设备润滑台帐。 4.4.6做好废油回收工作。 5.工作内容及要求 5.1设备润滑的“五定”工作内容 5.1.1定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。 5.1.2定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。 5.1.3定量:在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。 5.1.4定期:按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。 5.1.5 定人:按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑员负责加油、换油。 4.2润滑标准及润滑标识的编制 4.2.1 润滑标准由设备科负责编制，各工段长对设备的润滑点进行明显标识。 4.3润滑油脂的管理 润滑油脂的管理执行公司油品相关管理制度。 5润滑管理工作流程 设备润滑管理流程说明见附表一。 6.引用文件 7.相关附件 7.1《设备润滑考核细则》见附表二。 7.2《炼铁厂废油回收通知单》见附表三。 7.3《设备润滑台账》见附表四。 附表一： 设备润滑管理流程说明 节点序号 工序节点 工序责任人 工序任务及要求 1 提出油料需求。 岗位润滑员 各单位润滑员根据润滑工作实际填写本单位下月《油料需求表》，经工段长审核后于当月15日前送设备科 2.1 编制油料计划 技术员 设备科技术员根据各单位提出的油料需求表编制《炼铁厂油料需求计划》。 2.2 编制油料计划 液压工程师 督促、配合润滑技术员编制《炼铁厂油料需求计划》。 3 审核油料计划 设备厂长 审核《炼铁厂油料需求计划》 4 审批油料计划 厂长 审批《炼铁厂油料需求计划》确保当月24日送出。 5 采购、配送 物流中心 物流中心接到计划后安排采购，确保次月5日前回货，并配送到炼铁厂。 6 油品验收 库管员 库管员对配送到油料进行入库验收，填写入库验收单，对不合格的油品，上报设备科，由设备科进行协商。 7.1 油品领用 岗位班长 各岗位班长填写领料单。 7.2 油品领用 工段长 工段长对领料单进行审核签字 8 领料单审核 液压工程师 液压工程师对领料单进行审核签字。 9 领用 岗位班长 领料单经液压工程师审核后，岗位班长组织领油，并妥善保管。 10 提出润滑项目（每周一次） 岗位润滑员 各单位岗位润滑员每周周六前提出下周润滑的项目，填写润滑计划，送设备科。 11 审核润滑计划 设备科 设备科审核各单位的润滑计划后组织实施。 12.1 关键设备润滑 工段长 需专业润滑的项目由工段长负责组织实施。 12.2 润滑作业 岗位班长 岗位班长安排本岗位人员根据《润滑标准》和润滑作业计划对设备进行润滑作业。 13 监督润滑作业 工段长 工段长根据《润滑标准》和润滑作业计划对润滑作业进行监督、指导，填写润滑质量验收单。 14.1 考核 设备科 设备科编写《考核细则》，根据《考核细则》对设备润滑工作进行考核。 14.2 油样检测 液压工程师 根据润滑情况及设备运行状况安排油样检测。 14.3 设备运行状态评估 设备科 根据油样检测结果等数据对设备运行状态进行评估，填写设备运行状态评估表。 14.4 相关文件评估 设备科 根据制度执行情况对润滑标准、管理制度等相关文件进行评估，及时修