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西安市长安南路—南三环交叉口立交工程
预应力现浇连续箱梁砼浇注
施工专项方案
西安市市政建设(集团)有限公司
第六分公司
二〇一二年二月
一、工程概述
1、本工程位于长安南路-南三环交叉口,北临南绕城高速公路高架桥,东西主线沿南三环全长758.067米,采用两层分离式立交形式,主线道路以跨线桥形式,上跨长安南路,长安南路总宽50米,桥梁净高大于等于5米,本次设计跨线桥长度为301.28米。
本立交共两层,除主线以外,同时设置北至东(A匝道)、西至北(B匝道)、南至东(C匝道)和西至南(D匝道)四个方向的匝道。A匝道全长181.732米,B匝道全长197.627米,C匝道全长228.598米,D匝道全长209.054米。A、B匝道各宽7米,C、D匝道各宽13米。
长安南路-南三环交叉口立交桥包括东西主线桥、A匝道桥、B匝道桥。东西主线桥K0+212.212至K0+513.492,全长301.28米,桥梁宽度为18.5~22米,桥梁面积为6526.04平方米(其中钢结构桥梁面积为2516.75平方米)。东西主线桥主梁采用直腹板,全桥变宽,梁高均为1.7米,箱梁悬臂长度为2.0米,悬臂端部厚0.15米,根部厚0.45米,底板厚度0.2-0.35米,顶板厚度为0.2米,腹板厚度为0.3-0.5米。
主线桥:采用钢箱梁和预应力箱梁两种形式,跨径布置为(2*30+31+28.7)m(叉子、变宽)+(32.7+49.2+32.7)m(钢箱梁)+3*21.6m,桥梁长301.28,本次箱梁共分为四种类型宽度为:全宽18m的预应力混凝土箱梁,全宽22m的预应力混凝土箱梁,全宽22m的钢箱梁,主线预应力混凝土现浇连续箱梁,第一联与第三联C50砼设计用量均为1579.6 m3+987.73m3=2567.3 m3。0、7、10号桥梁墩台处各设置一道80型型钢伸缩缝,4号墩处设置一道160型梳齿型伸缩缝。
2、施工特点:根据进度计划,施工高峰期正值夏季 ,做好砼浇注夏季养护工作,是施工按质按期完成重要保证。
二、机械配备
名称 型号 数量 备注 泵车 HBT60 2台 混凝土罐车 JC-6 7辆 插入式震动棒 16台 4台作为备用 倒链 4台
本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工,混凝土搅拌运输车,输送,运距约25公里,单趟运输时间约为30分钟,我们按混凝土量最大计算(约为3000立方米),依据工程所需砼量,工期保证等因素拟采用系列设备。
设备技术参数
机械设备 HBT60/80 JC~6~8 最大理论排量(m3/h) 58/78 实际平均排量Q(m3/h) 45(50) 混凝土塌落度(cm) 18~22 额定容量(m3) 6~8 砼搅拌运输车往返约需时间1h(60 min),装料、卸料及其它停车约需0.16h(10min)
每台混凝土泵需配备混凝土搅拌车为:
N=Q*60*(h+t)/(60*V)
式中:N-混凝土搅拌车数量
h-砼搅拌运输车往返所需时间(小时)
t-混凝土搅拌车总停歇时间
Q-每台混凝土泵车的实际平均排出量(m3/h)
V-每台混凝土搅拌车容量(m3)
把各数据代入上式得;
N=45*60*1.16/(60*8)≈6.5辆=7辆 ;所以七辆混凝土车满足浇注要求。
三、材料拌合技术要点
1、混凝土配置、搅拌和运输
A、C50砼配合比要求:配合比的设计应考虑高温对混凝土坍落度损失的影响,混凝土中可掺加高效减水剂或掺用粉煤灰等活性材料取代部分水泥,减少水泥用量;混凝土宜选用水化热较低的水泥,当掺用缓凝剂型减水剂时,可根据气温情况适当提高坍落度,并有很好稠度,不离析,便于泵送;混凝土初凝时间不得小于6小时。 砼耐久性要求 :最大氯离子含量不超过水泥用量的0.06%, 最大碱含量不超过3.0kg/ m3。
B、搅拌站的料斗、储水器、皮带运输机及搅拌筒等应采取遮阳措施,在搅拌和浇筑混凝土过程中,应增加混凝土坍落度的检测次数,当不满足施工需要时,应及时对配合比进行适当调整。从原材方面降低混凝土拌合物的温度,必须做好混凝土用水泥、砂、石、矿物掺和料等集料、粉料的防晒降温工作,对砂、石的储存仓库、堆料进行遮阳防晒处理,对水泥灌可采用水淋方式处理。
C、混凝土宜在棚内或气温较低的夜间进行搅拌,当无其他特殊规定时,混凝土的入模温度宜控制在30℃以下。
D、砼在砼拌合站(2 台)集中拌制,由砼运输车(7台 8m3/台)运至现场, 两台砼泵车(90 m3/h)泵送入模。混凝土拌合物运输时间不能过长,过长会增加离析和降低坍落度,从而影响拌合物的质量,故规定混凝土运到浇筑地点时仍保持均性和规定的坍落度。
E、混凝土在运输过程中如出现离析等现象时,宜采用带有搅拌装
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