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大功率多层搅拌釜搅拌轴的设计制造.pdf

维普资讯 化 工 机 械 1999年 大功率多层搅拌釜搅拌轴的设计制造 2) 杨建兵 (北京有机化工厂) 7. 口 /、7 摘 要 介绍了一种大功率多层搅拌釜的搅拌轴的加工工艺,使得该搅拌器密封处径向 篓 Ⅲ 摆动和轴下端摆动值较易控制在设计要求范围内。 关键词 搅拌釜 搅拌轴 挠度 偏心值 -._,_ 一 。--_ ~ 对于大功率大容积多层搅拌釜搅拌轴的设计 求的同时还要满足其挠度的要求。轴的挠度对搅 和制造 ,国内 目前没有相应的设计和制造标准来 拌器的寿命有很大的影响,尤其是采用密封装置 参考。北京有机化工厂 BJ-230乳液改造的关键 时与轴封的性能直接相关。因此在设计中要尽量 设备是R-25olA搅拌釜。本文以搅拌釜R一2501A 碱少轴端部位的挠度,轴端部位的偏摆量必须控 为例,就其设计制造的关键问题——如何控制搅 制在允许的范围内:通常采用填料箱的场合控制 拌轴的径向摆动及轴下端摆动做一简要论述。 在0.08~0.3omm;采用机械密封的场合控制在 1 结构硬技术参数 0.o4到0.08Im 以内。 R.2501A搅拌釜结构如图 1所示。搅拌轴 (轴 I和轴 Ⅱ)直径为 13omm,全长4670mm,中问 有一对夹壳式联轴节,轴及搅拌器自重 670kg,该 搅拌釜的其他技术参数见表 1。 表 1 主要技术参数 参 数 容 器 夹 套 设计压力/MPa 03 设计温度/cc Z9D 介 质 蒸汽 直径/T啪 240D 密封处径向摆动/n蚰 轴下螭摆动 /㈨ 电动机功率 /kw 转速/r·n一’ 钧科粘度/ ·s 上述技术参数中关键是如何保证轴下端摆动 距离≤0.6mm和密封处径向摆动距离 ≤0.3lTall。 在R-2501A搅拌釜制造过程中,减小轴的下端摆 动量和密封处的径向摆动量主要是通过控制搅拌 座 釜的挠度来实现的。搅拌轴在满足强度和刚度要 图 1 R-2501A结构示意图 杨建兵,男,l971年9月生,工程师,制造部副主任。北京市,100022。 维普资讯 第26卷 第 1期 化 工 机 械 35 2 设计与制造 与轴心垂直。轴架副座与下端轴架相连,对搅拌 通过多方论证,采用假轴定位的方法,加工 轴起辅助支承作用。 R-2501A搅拌釜的搅拌轴。将一根外径与轴相近 的厚壁管加工成假轴,两端的尺寸与轴一样且 同 心,选用两组胎具使之分别与机架连接件、填料箱 法兰及轴架副座相连(采用间隙配合)。 2.1 假轴 假轴选用一根 ~133rIⅢ1x10mill、材质为 20 钢的厚壁管,长度 L为4000illm,管子要求平直, 两端加工戚 公差为h6,各 500lm 长。 2.2 胎具A 胎具A(图2)止 口与机架连接件及填料箱连 图4 胎具B示意图 接法兰(图3)采用间隙配合;胎具A内

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