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冶金齿轮箱轴承应用技术 | www.RollmanM www.RollmanM keep the world in motion 冶金齿轮箱轴承应用技术  Posted on 2014年8月10 日 by rollmanmach 冶金齿轮箱轴承应用技术 冶金齿轮箱种类与应用非常广泛，主要通过齿轮间啮合与传动作用来实现 加速、减速、改变传动方向、改变转动力矩或分配动力，以满足各种冶金 设备动力传动需求。冶金齿轮箱不仅用于各种主机设备， 如棒线材、型材 或板材的粗、精轧、立辊等主传动齿轮箱，而且也用于众多辅机设备传动 系统，如飞剪、卷取机、穿孔机、纵切机以及输送滚道等。作为最关键冶 金设备之一，冶金齿轮箱能否稳定可靠地运行关系到整条生产线能否正常 地工作，一旦出现故障将导致严重后果。冶金齿轮箱通常处于重负载、冲 击载荷、高或低转速、高温或高污染等苛刻运行环境，正是由于工作环境 的特殊性及连续可靠工作需求，冶金齿轮箱对配用的轴承提出了更为严格 的要求。采用高性能的轴承， 正确地选择轴承选型、公差配合、初始游隙 以及安装尺寸是确保齿轮箱连续可靠工作的前提条件。 轴承选型 1. 选择适合的轴承类型——双列滚子轴承 冶金齿轮箱轴承一般采用双列滚子轴承组合来满足重负载、大功率动力传动需求。滚子轴承以圆锥滚 子轴承，圆柱滚子轴承及调心滚子轴承为主。冶金齿轮箱采用何种类型轴承应由齿轮轴受力工况及各 类轴承各自的特点所决定。双列圆锥滚子轴承具有良好的径向与轴向复合载荷能力，轴承内部游隙可 调整，另外利于增强传动系统刚性，因此圆锥滚子轴承是冶金齿轮箱设计优先考虑的轴承类型。 圆锥 滚子轴承也有不足之处，例如：价格较高且不具备自调心、抗偏心能力 ，因此冶金齿轮箱也大量选用 其它类型轴承，如调心、圆柱滚子轴承。 /2014/08/冶金齿轮箱轴承应用技术/ [2014/8/10 17:54:34] 冶金齿轮箱轴承应用技术 | www.RollmanM 冶金齿轮箱经常混用不同类型轴承以达到最优化设计目的。与圆锥滚子轴承相比， 调心滚子轴承成本 较低，在特定受力条件下该轴承也能承受径轴向复合载荷。调心滚子轴承最大的优点是具备自调心能 力，可在偏心条件下正常工作。当轴承外型尺寸近似，选用双列圆柱滚子轴承可获得更高的径向承载 能力，但该类型轴承不能承受轴向载荷。通常在径向与轴向复合载荷条件选用圆柱滚子轴承时，需要 采用添加止推轴承或其它类型轴承来承受轴向负载。 2.双列圆锥滚子轴承组合方式 采用双列圆锥滚子轴承组合时，轴承一端通常设为“ 固定端” ，即轴承内外圈端面均被顶紧不留间隙，起 到轴向定位并承受轴向负载作用，另一端轴承为“浮动端” ，用来吸收齿轮轴热膨胀及累积公差。“浮动 端”轴承只承受径向载荷，轴承外圈端面与轴承座端盖及挡肩应预留足够间隙，以抵消受热膨胀后齿轮 轴发生轴向位移，详细结构如图1所示。 为提高传递扭距，冶金齿轮箱大量选用斜齿轮的啮合方式。在重载条件下，斜齿轮不易产生冲击振动 噪音、运转平稳及较大承载能力，因此斜齿轮在重载传动条件下优于直齿轮传动 。但斜齿轮啮合时会 产生额外轴向推力并作用到“ 固定端”轴承。当轴向推力较大时，选用双列圆锥滚子轴承作为“ 固定端” ， 或者添加止推轴承均是理想的解决办法。当齿轮轴只有单个斜齿轮啮合，且齿轮轴“ 固定端”选用调心滚 子轴承时，应注意轴承所受最大轴向与径向受力比值关系。调心滚子轴承由于自身的结构特点，当轴 承所受轴向力超过自身所受径向力 1/3或 1/4 （根据具体轴承系列而定）时，轴承会出现单侧滚子受力， 另一侧滚子空载情况 。不受力端滚子在旋转过程中无法在滚道中引导和定位，会出现滚子歪斜、打 滑、撞击保持架