公差配合与测量技术 教学配套课件 冯丽萍 第5章 表面粗糙度及测量.pdfVIP

公差配合与测量技术 第5章 表面粗糙度及测量 第5章 表面粗糙度及测量 5.1 概述 5.2 表面粗糙度的评定 5.3 表面粗糙度的标注 5.4 表面粗糙度参数的选择 5.5 表面粗糙度的测量 5.1 概述 5.1.1 表面粗糙度的定义 经过机械加工或用其他方法加工获得的零件表面，总是存在着 宏观和微观的几何形状误差。微观几何形状误差，即微小的峰谷高 低程度及其间距状况称为表面粗糙度，如图5⁃1所示。 图5-1 加工误差示意图 5.1 概述 5.1.2 表面粗糙度对零件性能的影响 1.对配合性质的影响 2.对耐磨性的影响 3.对耐蚀性的影响 4.对强度的影响 5.2 表面粗糙度的评定 5.2.1 基本术语及定义 1.取样长度(lr) 图5-2 取样长度和评定长度 2.评定长度(l ) n 表5-1 和的数值(摘自GB/T 1031—1995) 5.2 表面粗糙度的评定 3.轮廓中线(m) (1)轮廓的最小二乘中线 轮廓的最小二乘中线如图5-3所示。 图5-3 轮廓的最小二乘中线 5.2 表面粗糙度的评定 (2)轮廓的算术平均中线 轮廓的算术平均中线如图5-4所示。 图5-4 轮廓的算术平均中线 5.2 表面粗糙度的评定 5.2.2 评定参数 1.幅度参数 (1)轮廓算术平均偏差(Ra)轮廓算术平均偏差是指在一个取样长度lr 内，轮廓偏距Z(x)绝对值的算术平均值，如图5-5所示 (2)轮廓最大高度(Rz)轮廓最大高度是指在一个取样长度lr 内，轮廓峰 顶线和轮廓谷底线之间的距离，如图5-6所示。 5.2 表面粗糙度的评定 图5-5 轮廓算术平均偏差 5.2 表面粗糙度的评定 图5-6 轮廓最大高度 5.2 表面粗糙度的评定 2. 间距参数 图5-7 轮廓单元宽度 5.2 表面粗糙度的评定 3.形状特性参数 图5-8 轮廓支承长度率 5.3 表面粗糙度的标注 5.3.1 表面粗糙度符号 图5-9 基本符号 5.3 表面粗糙度的标注 表5-2 表面粗糙度的符号(摘自GB/T 131—2006) 5.3 表面粗糙度的标注 5.3.2 表面粗糙度代号 图5-10 表面粗糙度的