基于plc的组合机床控制系统研究.docVIP

2009 年第 7 期 ·控制与检测 ·文章编号 : 1001 - 2265 2009 07 - 0053 - 04 基于 PLC的六工位组合机床的控制系统设计 1 1 2 1 1 荀群德 杨超君 王宏睿 禹建勇 叶镇 1. 江苏大学 机械工程学院 江苏 镇江 　212013 2. 南京工程学院 机械工程学院 南京 　211167 摘要 : 文章介绍三菱 FXON 系列 PLC 在六工位组合机床控制系统中的运用 分析了控制的内容以及控制 要求 设计了控制电路 采用梯形图编程方式 用顺序控制的设计思路开发了控制程序 介绍了实现 PLC 控制的过程 实现了机床的自动循环加工 。并对整个系统进行了运行和调试 结果表明将 PLC 控制技术 应用于六工位组合机床的控制系统中 大大提高了其自动化程度和工作效率 同时减少了大量继电器的 硬件接线 提高了系统的可靠性 。 关键词 : 组合机床 PLC 六工位 中图分类号 : TG659 　　　 文献标识码 : A The D esign of Con trol System of M ulti2sta tion M odular M ach i e Tool Ba sed on PLC n XUN Qun 2de YANG Chao 2jun WANG Hong2rui YU J ian 2yong YE Zhen 1 1 2 1 1 1. School of M echanical Engineering J iangsu University Zhenjiang J iangsu 212013 2. School of M echanical Engineering Nanjing Institute of Technology Nanjing J iangsu 211167 China Abstract: 2 2 2 2 Key words: 2 制各类机械和生产过程 。将 PLC 应用于多工位组合机0　引言 床的控制系统中 可以显著地克服传统继电器控制方 组合机床是根据工件加工需要 以大量通用部件 式带来的控制柜体积大 、改变控制方式困难 、柔性差 、为基础 配以少量专用部件组成的一种高效专用机床 。 故障率高 接触器触点易磨损 、 可靠性差等缺 寿命短 、用来实现机床切削和进给运动的通用部件 是组合机 点 提高其自动化程度和生产效率 。床的基础 。组合机床具有生产率高 、 研 加工精度稳定 、 1　工艺要求及动作流程制周期短 自动化程度高 劳动强度低 、 便于 配置灵活 、 制造和使用维护 成本低等优点 因而在生产实设计 、 打中心孔 、 六工位组合机床完成装卸 、 倒角 、 钻孔 、际中运用广泛 。 扩孔以及铰孔加工 。具体加工过程为 : 回转工作台上 可编程序控制器 PLC 是一种数字运算操作的电 升→在工位 Ⅰ拆卸和装夹零件 →回转工作台回转到工子系统 专为工业环境下应用设计 它采用可编程的存 位下降 →工位 对零件进行打中心孔 → 回转工作台 顺序控制 、储器 存储执行逻辑运算 、 计数和算术 定时 、 上升回转到工位 下降 →工位 钻孔加工 →回转工作 模拟式输入输出 控运算等操作指令 并通过数字式 、 台上升回转到工位 下降 →工位 倒角加工 →回转工 收稿日期 : 2009 - 01 - 12 作者简介 : 荀群德 1984 — 男 江苏盐城人 江苏大学机械学院硕士研究生 研究方向为机械产品虚拟仿真技术 机械 CAD /CAE 等 E - mail xunqunde1163. com。 ·5 3 · 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. ·控制与检测 · 组合机床与自动化加工技术作台上升回转到工位 下降 →工位 扩孔加工 →回转 FU12 起短路保护作用 在主电路和照明支路间装有变工作台上升回转到工位 下降 →工位 铰孔加工 如 压器 通过降压为照明灯提供安全的 36 伏电压 PLC 不同工位的同步加工 。此循环实现对不同零件 、 由外部提供 110 伏电压进行工作 。 控制系统共有连续全自动工 作循 环 、单机半自动循环和手动循 环 三 种 工 作 方式 。手动控制方式主要用于检查 和维 修 。半自动方式也可以用于维修和单个零件的修复加工 。每按一次启动按钮 回转 工作台回转一个工位 。控制对象为 : 油泵 电动机、冷却泵电动 机和五个刀具电动机 。因为各控制对象所处地理位置比较 集中 各个工位之间相隔 且相互之间的动60 °作存在一定的顺序关 图 2　机床控制电路图系 所以采用集中式控制系统 用一台 PLC 控制多台设备。 3　可编