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昆山拓成精密机械有限公司
公司网站: 联系人:陈经理昆山拓成精密机械有限公司中走丝线切割产品图片和详细说明以及功能简介:
1.豪华型(功能简介)为了更好的使用与选购中走丝机床,请阅读本站的 相关知识
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? 1)主控电脑采用高可靠性、稳定性、高抗干扰工业控制电脑;
2)具断电记忆、断丝保护、自动停机、运丝边停等功能;
? 3)可上下异形锥度加工;指定圆角,变锥加工;
? 4)由计算机控制的智能高频电源,获得欧美专利,是际宇中走丝高效率、高精度、高光洁度、低钼丝损耗的有力保证;
??5)高精度找中心,找边功能精度达≤±6μm,替代快走丝机不可靠、低精度的手动找中心、找边功能;
??6)HF编控系统采用全中文菜单,加工的同时可以中文编程,可自动生成多次切割程序;可进行国际标准ISO代码控制,可读入DXF图形文件、G代码、3B代码等;
7)可通过U盘、软磁盘、RS-232串口与其它电脑连网交换数据,系统易学易用,非常方便;
? 8)电柜采用电器与机床分离的设计原理,机床内只有如电机、转向开关、断丝保护开关,其它所有的控制全部集中到电柜,这点对机床的使用寿命有很大影响,由于线切割的工作环境非常恶劣,工作液的腐蚀性比较强,机床内又容易进水,从而使得电气故障率非高,电气容易老化;
? 9)机床信号反馈线、点动线均采用多层屏蔽线,使工作更加稳定,加工效率更高。
? 10)运丝电机采用变频器智能控制,实现了无触点柔性换向,多级运丝速度自动/手动可调,满足不同切割参数需要,便于上丝和多次切割。
(功能简介)
1)、独创走丝机型设计外观精美,主机为“C”型结构,大壁厚采用优质300号米汉纳树脂砂铸件,
坚固紧凑、整体刚性好。
2)、采用大跨距十字滑台,XY轴支撑导轨间距宽,稳定性好,承载能力强。
3)、采用优质的钢工作台,确保切割较重工件时台面不变形。
4)、铸件的导轨安装面,经高精度导轨磨床磨削加工,导轨面的平行度,垂直度,直线度大大改善,安装精度更高。
5)、导轨采用台湾上银精密级滚珠直线滑轨,丝杠采用P2级进口YG单螺母精密滚珠丝杠副,定位精度高。
6)、线性光栅数显尺直接检测导轨的实际移动量,并可消除所有通常由丝杠的间隙,热膨胀或磨损引起的误差。
7)、封闭式镶宝石丝嘴结构使得运丝更加平稳,,加工精度更高。
9)、机床各关键零部件,都经三坐标严格检测。各轴定位精度均用激光干涉仪进行检测,机床精度得到可靠保证。
10)、Z轴手动升降,免去上线架,上下移动,拆装丝的烦恼;并可贴面加工,稳定钼丝跳动,提高精度与光洁度。
11)、手动(选配自动)加油装置,可定时给导轨﹑丝杠加油,提高了导轨﹑丝杠的使用寿命。
12)、运丝速度可无极变速,适应多次切割和机动上丝。
13)、大容量贮丝筒,提高了切割效率,延长了丝的使用寿命。运丝部分采用全封闭式护罩设计,外观更漂亮,使用更环保。
14)、采用宝石导轮,延长导轮使用寿命,稳定钼丝运行,提高精度,保证稳定性。
15)、可选配大锥度摇摆装置,保证切割大锥度工件时的加工精度和光洁度。
2、 水箱部分特点:
1)、容量大,可以容纳更多的沉淀物,延长工作液的使用时间。
2)、仿慢走丝进水原理设计,保证了进水供给的纯净。
3)、过滤系统滤芯采用慢走丝不锈钢滤清器,过滤精度可达10μm。
4)、只需在使用过程中不断添加损耗部分的工作液,可实现一个月不换水。
5)、采用高压水泵,质量稳定、水压可达15米扬程、排泄效果好。
6)、整体实现的结果是:改善了电火花放电后的排泄状态、火花放电状态、加工光洁度等。
3、 电柜部分特点:
1)、数控系统选用AutoCut编控一体化软件,显示器为15寸液晶屏,采用高可靠性、稳定性、高抗干扰台湾工控主机,奔四双核处理器。
2)、电柜采用高性能全数字脉冲电源、主振电路高速数字振荡、大功率VMOS场效应管、频率可调,具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝损耗小等特点。
3)、AutoCut控制软件具有上下异性形、等锥、变锥切割、分时控制、停电记忆、短路回退、断丝保护、靠边定位、模拟校验、自动停机、自动找中心、编程任意角度旋转快速回零、特殊图形自动等二十多种功能.。
4)、可手动编程﹑单段加工﹑修改加工条件﹑加工时图形预演﹑可进行国际标准ISO代码控制,可读入DXF图形文件、G代码、3B代码;可进行编辑﹑装入﹑存盘﹑换名﹑删除﹑清除;局域网及USB传输程序文件。
5)、具有丰富的拐角策略﹑防断丝功能﹑掉电记忆功能;可四轴同动,进行上﹑下异
型常规锥度切割。
6)、拓成中走丝控制柜板金材料采用国标1.5mm冷扎钢板,经数控冲床精密冲压,焊接成型。
7)、控制柜经RAL7035防水侵蜡及粉末底漆处理织纹饰面,能有效防止油漆脱落,永保漆面光亮
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