车工(高级)教材配套课件金福昌第3章.pdfVIP

技能型人才培训用书 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材 国家职业资格培训教材 第三章 第三章 车削刀具 车削刀具 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 第一章 设备维修前的准备工作 第一章 设备维修前的准备工作 培训学习目标 培训学习目标 了解常见难加工金属材料车削特点，能正确 合理选择车刀几何角度和车刀的使用；掌握可转 位车刀常用装夹方法及其选用；了解群钻的特 点，掌握群钻的刃磨方法和选用，能正确选用深 孔加工刀具及调整方法。掌握在保证工件加工质 量及生产效率的前提下延长车刀寿命的方法。 第三章 车削刀具 第三章 车削刀具 目 录 第一节 常用难加工金属材料及 第一节 常用难加工金属材料及 第四节 深孔加工工具 第四节 深孔加工工具 非金属材料车刀 非金属材料车刀 一、深孔钻 一、深孔钻 一、常用难加工金属材料车刀 一、常用难加工金属材料车刀 二、深孔的精加工刀具 二、深孔的精加工刀具 二、车非金属材料车刀 二、车非金属材料车刀 第五节 刀具磨损与刀具寿命 第五节 刀具磨损与刀具寿命 第二节 可转位车刀 第二节 可转位车刀 一、刀具磨损形式 一、可转位车刀的组成 一、刀具磨损形式 一、可转位车刀的组成 二、刀具磨损的原因 二、可转位车刀刀片的定位夹紧机构 二、刀具磨损的原因 二、可转位车刀刀片的定位夹紧机构 三、机夹车刀的使用 三、机夹车刀的使用 三、刀具磨损的过程 三、刀具磨损的过程 第三节 群钻 第三节 群钻 四、刀具的磨损标准 四、刀具的磨损标准 一、标准麻花钻的缺陷及其修磨措施 一、标准麻花钻的缺陷及其修磨措施 五、提高刀具寿命的措施 五、提高刀具寿命的措施 二、基本型群钻的几何特点及其刃磨 二、基本型群钻的几何特点及