数控车工（技师、高级技师）教材配套课件韩鸿鸾第七章-生产管理的有关知识.pdfVIP

数控车工 （技师、高级技师） 第七章 生产管理的有关知识 让读者掌握质量管理的知识，并能在本职工作 中认真贯彻各项质量标准；能协助部门领导进 行生产计划、调度及人员的管理；能进行加工 工艺的改进，编制成组工艺，能实现操作过程 的质量分析与控制。 第一节 成组技术在数控加工中的应用 一、成组工艺的编制方法 一、成组工艺的编制方法 1.用复合零件法编制回转体零件成组工艺 1)用同一夹具、同一套刀具和辅助工具加工一组零件。 2)同一零件组内不同零件加工时，允许更换刀具，但主要依靠尺寸的 调节来适应。 3)用各种快速调整措施，缩短更换零件时的调整时间。 图7-1 复合零件概念图 第一节 成组技术在数控加工中的应用 2.用复合路线法编制非回转体零件成组工艺 图7-2 复合路线法编制成组工艺概念图 第一节 成组技术在数控加工中的应用 二、成组生产组织形式 二、成组生产组织形式 1.成组单机 2.成组生产单元 三、成组技术在车间设备布置(Layout)中的应用 三、成组技术在车间设备布置(Layout)中的应用 图7-3 按机群式布置机床 第一节 成组技术在数控加工中的应用 图7- 4 按成组单元形式布置机床 第一节 成组技术在数控加工中的应用 图7-5 数控车床上加工套类零件组的成组调整 第二节 车间生产管理 一、车间生产任务分配方法 一、车间生产任务分配方法 1.车间分配工段(小组)生产任务的方法 2.工段(小组)分配工作地(工人)生产任务的方法 (1)标准计划法 在大量、大批生产的工段(小组)中，各个工作地的 计划，可以编制成标准计划指示图表，严格按标准计划的安排，进行 生产活动。 (2)定期计划法 在成批生产的工段(小组)中，每一个工作地和每一 个工人要轮番生产多种零部件，轮番执行多种工序，为使各道工序相 互衔接、机器设备能满负荷，就必须安排零部件工序进度和机器设备 负荷进度计划。 第二节 车间生产管理 (3)日常分配法 该法适用于单件小批生产的车间，在一些不太稳定 的单件小批生产的工段(小组)里由于变化因素多，难以事先做长期安 排，只能根据生产任务要求和各设备的实际负荷情况，每天给工作地 安排生产任务。 第二节 车间生产管理 二、生产作业控制 二、生产作业控制 1.生产进度控制 (1)投入进度控制 是指控制产品(零部件)开始投入的日期、数量、 品种是否符合计划要求，以及原材料、毛坯、零部件投入的提前期和 设备、人力、技术措施项目的投入使用日期的控制等。 (2)出产进度控制 是指对产品(零部件)的出产日期、出产提前期、 出产量、出产均衡性和成套性的控制。 (3)工序进度控制 是指对产品(零部件)在生产过程中经过的每道工 序的进度所进行的控制。 2.在制品占用量的控制 3.生产调度 第二节 车间生产管理 (1)计划性 以生产作业计划为依据，指挥生产。 (2)预见性 要对生产中可能出现的问题有一定的预见性，掌握调度 工作的主动权，既抓好当前又做好下一步工作。 (3)集中性 建立一个统一的生产调度系统，做到令则行，禁则止。 (4)科学性 调度人员要实事求是，坚持用科学态度抓好调度工作。 (5)及时性 要及时发现问题，及时果断处理问题。 第二节 车间生产管理 三、生产班组的技术管理 三、生产班组的技术管理 (1)管理措施 1)积极组织和参加技术理论知识和实际操作技能技巧的学习，多提合 理化建议，努力开展技术革新活动。 2)根据车间或工段下达的生产计划，组织好生产，保质保量、均衡全 面地完成或超额完成生产任务。 3)以质量管理为重点，以岗位经济责任制为基础，建立健全各项规章 制度。 4)积极开展“学先进、赶先进和创先进”的竞赛活动，认真搞好劳动 竞赛工作。 5)搞好安全技术教育，维护好设备，做到安全生产和文明生产。 第二节 车间生产管理 6)关心职工的健