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PLC控制技术在煤矿的应用研究
【摘要】文章介绍了PLC在煤矿生产领域的主要应用,研究如何使各自独立的PLC控制技术组成分布式系统共同完成矿井生产系统的监测、控制的方法,形成比较先进的整体控制方案。
【关键词】PLC煤矿整体控制应用研究
一、PLC概述
PLC技术应用
利用PLC控制器具有的模块化、可扩展性和通信联网功能,将矿井已采用的各自独立的PLC控制系统通过工业以太网以及协议的转化集成在同一个数据网络中,构成三层网络结构来实现整个矿井的监测、控制。三层网络包括:现场的设备层(DeviceNet)、监控分站的控制层(ControINet)和调度中心的信息层(Ethernet/IP工业以太网)。这种集控模式已在神华矿井、山西柴沟煤矿得到了实现。下面简要介绍一下其所采用的罗克韦尔自动化的集控系统。
将采用PLC控制技术的各监控分站,根据控制网络按生产关系和物理位置连接为一个统一的控制层(ControINet)网络。主干采用光纤传导模式与调度中心通过62.5/125μm光缆连接,构成整个控制层网络。ControINet网络采用并行时间域多路存取(CTDMA)加隐性令牌技术来控制节点对总线的访问,采用通用工业协议CIP保证它的上层协议通信。ControINet技术采取了一种新的生产者/客户通信模式,不仅支持传统的点对点通讯,而且允许同时向多个设备传递信息,从而提高了带宽利用率。采用光纤和中继器通讯距离可达几十公里,节点数99个。监控软件平台采用RSView32,通过SCADAServer实时采集各系统的数据,即可在调度中心实现操作控制。
调度中心是全矿安全生产的监控指挥中心,所有的控制信息在这里汇总并由此发布。根据控制网结构,设置若干台监控主机,互为热备,分别连接ControlNet与EtherNet网关中的接口模块,而EtherNet接口模块接入矿局域网交换机,两种接口模块间经由ControlLogix网关背板直接通讯,完成ControlNet和EtherNet的互联互通。数据上传矿信息网后,可实现在办公终端监视生产过程,供决策部门和管理部门掌握生产最新动态。
四、结语
矿井生产包括开采、掘进、运输、通风、安全、排水、供电、洗选等多个环节。在这些环节中,各种监测、监控系统繁多复杂,产品品牌多样。各种品牌的产品通过工业以太网以及协议的转化都能够在同一个系统配合使用,共同组成自动化集控系统。这种集控技术的应用将推动我国煤炭行业更上一个台阶。
参考文献:
[1]耿文学.可编程控制器原理、使用及应用实例[M].北京:电子工业出版社,1990.
[2]刘宗仁.可编程控制器应用系统设计及通讯网络技术[M].北京:人民邮电出版社,2003.
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