密闭式蒸汽冷凝水回收系统和高温冷凝水回收装置技术产品简介.pdfVIP

密闭式蒸汽冷凝水回收系统和高温冷凝水回收装置 技术产品简介 辽宁省能源研究所 国家蒸汽冷凝水回收技术研究推广中心 � 技术背景 冷凝水含有蒸汽总热量的20～30%，而且品质优良，是相当可观的余 热资源。但长期以来，我国很多企业的冷凝水回收率很低，造成热能和水 资源的巨大浪费。其主要原因有两个方面：一方面，由于蒸汽疏水阀选型、 安装有误以及疏水阀本身质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水， 或影响加热，或漏汽严重；另一方面，由于没有很好地解决高温冷凝水的 泵送汽蚀问题，回收方法多采用开放式，闪蒸降温的损失十分严重。 因此，要高效利用冷凝水，提高节能率，首先应尽量减少用汽设备的 漏汽，其次应尽量将冷凝水及时地输送至适合利用的场合。而这需要从系 统和设备两方面来解决，即通过性能较好的设备组成密闭式冷凝水回收系 统，使冷凝水在降温损失较小的情况得到利用。 基于这一技术思想，辽宁省能源研究所借鉴国外先进经验，在国内首 先研制出高温冷凝水回收装置，并建立了相应的密闭式冷凝水回收系统。 该系统以喷射技术为核心，有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。广泛 的应用表明，节能效果十分明显。经过不断地开发完善，已形成了一种简 单实用的密闭式冷凝水回收的新模式，成为目前冷凝水回收技术的主流。 � 系统构成 密闭式冷凝水回收系统指的是冷凝水在回收利用的过程中不与大气 接触的系统。一般来说，该系统处于高于大气压力的运行状态，因而明显 体现出了优于开放式回收系统的节能效果和综合效益。闪蒸损失的大大减 少和冷凝水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到比较充分的利用；冷凝 水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态，并使得回水管道和附 件减轻腐蚀；系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行，既减少 了热排放的环境污染，也减少了锅炉的负荷压力。 蒸汽冷凝水经疏水阀疏放，利用疏水阀余压（背压）将冷凝水输送、 汇集至集水罐；为保证系统的压力平衡，用压力调节阀控制闪蒸汽，少量 超压的闪蒸汽引至软水箱等处吸收，或作为低压汽源再利用；冷凝水由回 收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收利用，冷凝水的去向选择由电磁阀 1 控制。 由此可见，从工艺上来说，密闭式冷凝水回收系统总体上由回收管网 和回收泵站两部分组成。管网部分主要包含蒸汽疏水阀和回收管道；泵站 部分主要包含集水罐、压力调节阀、回收装置、自力阀及必要的监控阀门 和仪表等。管网部分的主要作用是在保证不影响用汽设备的加热工艺的前 提下，阻止未冷凝放热的蒸汽直接排出，而将其中的冷凝水及时地疏出， 并输送汇集至一定距离处；而泵站部分的主要作用则是将已集中的冷凝水 及时地进一步输送至合适的利用处，同时对闪蒸汽进行控制和处理。 � � �� 主要配置 凝结水罐设计压力0.6MPa，可根据情况采用卧式或立式结构。 高温凝结水回收装置是回收系统的核心设备，为解决普通离心泵输送 高温冷凝水时的汽蚀问题而专门研制开发。由进口荷兰产格兰富多段离心 泵和专门研制的喷射器等部件组成，可连续回收和输送饱和状态下的高温 ⎯ 凝结水。该装置把离心泵与液 液喷射器巧妙地结合起来，在离心泵的进 出口处设置喷射增压回路。将离心泵出口的部分高压水流引回作为喷射工 作流，引射装置入口的冷凝水。两股温度相近、压力不同的流体相混合， 并发生能量交换，使进入离心泵的高温水获得一定的动压，从而可以克服 汽蚀现象，正常输送高至150℃的高温水。回收装置由电控部件实现自动 启动，自动排汽，自动停止，自动加减量，无需专人操作，定期巡检即可。 对于贵厂情况，可以在每个回收点安装回收装置两台（一用一备），水量 大时也可自动同时泵水。单台流量可根据回水量选择，如2-8吨/小时。 为适应不同企业、不同工况的需要，现已开发出不同流量、不同扬程 的多种系列装置。已广泛应用于密闭式冷凝水回收系统的大量实践中。 自力式压力调节阀分别用于回收装置和凝结水罐的压力控制。 浮球型双金属疏水阀是鉴于目前国内疏水阀产品无论在质量还是在 技术性能等方面都存在不同程度的问题，结合密闭式回收系统的特殊需要 而专门研制开发的。这种疏水阀把机械型疏水阀和热静力型疏