WNS10-1.25-Q天然气锅炉.doc

WNS10-1.25-Q天然气锅炉 用户需求 User Requirement Specifications 版 次： 编 号： 生效日期： 江苏苏中药业集团股份有限公司 目的 本文件向供应商提出了公司天然气锅炉用户需求的具体内容，供应商确认后以江苏苏中药业集团股份有限公司提出的控制标准为依据进行天然气锅炉的规格选型、设计与制造，为将来的设备确认提供充分依据，确保蒸汽锅炉满足生产工艺要求。 范围 适用于天然气蒸汽锅炉的用户需求。 项目简介 江苏苏中药业集团股份有限公司锅炉房现有10T燃煤锅炉两台，为积极响应国家大气染污防治号召，对燃煤锅炉实行清洁能源改造。本次技改方案：先后拆除两台10T燃煤锅炉后，采购安装两台WNS10-1.25-Q天然气锅炉，新上水处理设备两台（20T/h），安装验收后锅炉正常供汽压力不低于0.8MPa,最大供汽量为20蒸吨/小时，燃料为天然气。 法规和标准 《特种设备安全监察条例》 《特种设备行政许可实施办法》《锅炉压力容器制造监督管理办法》《锅炉压力容器制造许可条件》《锅炉安全技术监察规程》 JB/T10354-2002 《工业锅炉运行规程》 4.2主要设计、制造标准 4.2.1 GB/T1921-2004 《工业蒸汽锅炉参数系列》 4.2.2. JB/T 1609—2002 《锅炉锅筒制造技术条件》 4.2.3 JB/T 1611—2002 《锅炉管子制造技术条件》 4.2.4 JB/T 1612—2002 《锅炉水压试验技术条件》 4.2.5 JB/T1619-2002 《锅壳锅炉本体总装技术条件》 4.2.6 JB/T 1615—2002 《锅炉油漆和包装技术条件》 4.2.7 JB/T 1625—2002 《中、低压锅炉焊接管孔尺寸》 4.2.8 JB/T2190-1993 《锅炉人孔和头孔装置》 4.2.9 JB/T2191-1993 《锅炉手孔装置》 4.3．主要原材料标准 4.3.1 JB/T3375—2002 《锅炉原材料入厂检验》 4.3.2. GB713-2008 《锅炉压力容器用钢板》 4.3.3 GB3087-2008 《低中压锅炉用无缝钢管》 4.3.4 GB150 《钢制压力容器》 4.4．主要检验与试验标准 4.4.1 JB/T10094-2002 《工业锅炉通用技术条件》 4.4.2 GB/T10180—2003 《工业锅炉热工试验规范》 4.4.3 GB/T16508 《锅壳锅炉受压元件强度计算》 4.4.4. GB1576—2001 《低压锅炉水质标准》 4.4.5 GB13271-2012 《锅炉大气污染物排放标准》 4.5．部分辅机及附件标准 4.5.1 JB/T4268-1999 《双色水位计制造技术条件》 4.5.2 GB12220-1989 《通用阀门标记》 4.5.3 GB12241-1989 《安全阀一般要求》 4.5.4 JB106-1978 《阀门标志和识别涂漆》 4.5.5 JB308-1975 《阀门型号编制方法》 4.5.6 JB/T6513-2002 《锅炉灭火保护装置》 4.6.主要施工标准 4.6.1 GB50273-98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 4.6.2 GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》 4.6.3 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 4.6.4 GB50264-97 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 4.6.5 GB50254—50259-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 4.7 技术要求标准 4.7.1 进口电气元件、部件通过国际CE（或FCC、GS、SAA等）认证。 4.7.2 安全防护、环保、消防等须满足相关国家标准。设备各系统必须有完全可靠的安全保护装置、保险措施、明显的警示标识，报警功能及断电保护功能，并设置紧急切断开关，确保在紧急情况下，能方便的使设备停止运转。 4.7.3 工作环境及噪音须符合ISO14000环保标准及OHSMAS18000职业安全健康标准。 4.7.4 设备的所有仪器和仪表的计量单位全部采用国际单位制（SI）；所有仪器和仪表的设计及试验应符合国际工业标准（ISO）及国际电工标准（IEC）。 4.7.5 设备的结构件焊接必须编制相应的焊接工艺，选择先进合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料及焊接工艺参数等，焊缝质量按GB/T12469-90规定的第II级执行，所有焊缝均须进行无损探伤。 4