玻璃钢拉挤及缠绕实训1.docVIP

玻璃钢拉挤及缠绕实训-复材091班 一、课程性质和任务 本课程开设于《玻璃钢手缠绕与拉挤成型技术》这门主干课程学习完毕之后，是一门实践性非常强的专业实践课程。 本课程通过“给学生下达任务，学生制定分析方案，教师审查指导，学生准备原料和设备并独立完成实验”的模式，巩固、提高各项基本操作技能，具备玻璃钢缠绕、拉挤成型的实际操作能力，为学生将来从事缠绕成型玻璃钢制品的生产和管理工作打下坚实的基础，达到预期培养目的。 二、课程教学目标 使学生系统地了解采用缠绕及拉挤成型生产玻璃钢制品的工艺过程，了解玻璃钢缠绕及拉挤成型使用的各种原料的制备方法及其特性，熟悉生产所需设备的基本原理，熟练掌握缠绕及拉挤成型工艺操作技能，养成严谨认真的实验习惯，培养独立分析解决问题的能力，正确分析和解决实际生产中所遇到的一般性技术问题。 三、实训内容及安排 （实际时间扣除国庆假期，15天） 实训内容 实训要求 实训场所 时间 实训动员、下达实训任务 ①学生明确实训的目的、任务、安排及考核方法； ②确立实训分组； ③安全教育。 玻璃钢成型车间 1天 收集实训资料 模压：①理解液压机结构、工作原理、液压机维护与保养知识 ②熟悉模压工艺基础知识、操作规程 ③了解树脂产地、树脂种类及性能差别 ④了解引发剂、促进剂种类、储存时间、树脂及固化剂的作用机理、熟悉固化剂用量计算及配制方法 ⑤了解玻璃纤维及玻璃纤维制品性能 ⑥掌握模压制品常见缺陷、及其修补知识 ⑦了解安全生产与环境保护知识 拉挤及缠绕：①理解缠绕成型工艺操作规程、注意事项； ②了解树脂产地、树脂种类及性能差别； ③了解引发剂、促进剂种类、储存时间、树脂及固化剂的作用机理、熟悉固化剂用量计算及配制方法 ④了解玻璃纤维及玻璃纤维制品性能、碳纤维性能、芳纶纤维性能； ⑤熟悉缠绕设备、拉挤设备的操作要求； ⑥了解安全生产与环境保护知识； ⑦掌握缠绕制品、拉挤制品常见缺陷的表现。 图书馆、崇实楼305等 5天 制定成型方案（） 模压成型方案：①对不同模压料的制备及操作条件进行详细的说明 ②对模压料的用量进行必要的说明 ③对模压成型工艺的操作规程、压力制度、温度制度、注意事项进行详细说明 ④对模压成型工艺中易产生失误的地方，要有具体的提示、分析，并提出具体消除措施和方法。缠绕成型方案：①对树脂原料的选择、固化剂使用量及操作条件进行详细的说明； ②对玻璃纤维及玻璃纤维制品的选择、缠绕铺层顺序进行详细说明； ③对缠绕成型工艺的操作规程、注意事项、工艺条件进行详细说明； ④对缠绕成型工艺中易产生失误的地方，要有具体的提示、分析，并提出具体消除措施和方法。 拉挤成型方案：①对树脂原料的选择、固化剂使用量及操作条件进行详细的说明； ②对玻璃纤维及玻璃纤维制品的选择、拉挤模具进行详细说明； ③对拉挤成型工艺的工艺条件、操作规程、注意事项进行详细说明； ④对拉挤成型工艺中易产生失误的地方，要有具体的提示、分析，并提出具体消除措施和方法。 崇实楼305 2天 审核成型方案 仔细审核方案并提出改进意见 崇实楼305 1天 各组汇报方案 以PPT的形式进行汇报 崇实楼多媒体教室 3天 实际操作过程 所有设备的安装调试过程，要求全体同学参与。 玻璃钢成型车间 按实际情况 书写实训报告 ①封面（名称、班级、姓名与组员、指导老师）； ②目录（时间与地点、目的与要求、实训内容、实训总结）； ③按目录详细书写实训报告。 自习室、图书馆、崇实楼305等 2天 实训总结 总结、讲评 崇实楼305 1天 ?四、实训任务 模压成型的制品：1、仪表盘 2、井盖 缠绕成型的制品：1、管道排水； 2、加砂管道； 3、小型贮罐； 4、冷却塔。 拉挤成型的制品：1、做圆棒； 2、做圆管。 五、实训报告格式 1、封面（统一，如右图） 2、目录 3、报告内容 一）车间工艺流程图（分为三部分） 二）岗位实训内容（分为三部分） 三）实训总结 1、实训收获 2、实训存在的不足 3、实训建议。 在做方案时可以以下列线条为索引，进行资料查找。 一、玻璃钢模压制品 1． 查阅资料初步确定制作模压制品的适用范围及相关要求； 2． 选择并确定生产模压制品所用的主要原材料及配比工艺过程产品质量检测主要原材料及配比1)无碱玻璃纤维表面毡 2)无碱玻璃纤维短切原丝毡 3)无碱针织毡 4)无碱玻璃纤维缠绕纱 5)精选石英砂（对大口径高刚度要求管） 6)结构树脂（临苯或间苯型不饱和聚酯树脂） 7)内衬树脂（间苯型不饱和聚酯树脂）8)外保护树脂（间苯型不饱和聚酯树脂） 制作方法、工艺过程1)清理模具 2)制作内衬层3)缠绕层、夹砂层及外保护层的制作 4)修整、脱模产品质量检测查阅标准执行产品检验： 1)外观目测检验，内