陕西天沐新材料有限公司年产2万吨镍材循环经济产业及配套硫酸项目环境影响情况评价报告书.docVIP

1 建设项目概况 1.1工程基本情况 ⑴ 项目名称：年产2万吨镍材循环经济产业及配套硫酸项目 ⑵ 建设单位：陕西天沐新材料有限公司 ⑶ 建设性质：新建 ⑷ 建设地点：安康市汉滨区关庙镇 ⑸ 生产目标： 2万t/a电解镍，20万t/a硫酸 ⑹ 建设投资：16.6亿元 ⑺ 行业类别：有色金属冶炼(C33) ⑻ 可研编制单位：西安有色冶金设计研究院 1.2 地理位置与交通 项目安康。 安康处在川、陕、鄂、渝四省市的结合部，居西安、武汉、重庆三大经济区的几何中心，阳安、襄渝、西康铁路交汇与此，210、316国道通过境内，汉江水运能通航50100t的船舶，水运里程495。 项目的地理位置见。 本项目产品方案及产品流向分别见表1.3－1和图1.3-1。 表 项目 产品 单位 备注 1 生产线 镍板 万t/a 2 外售 2 氢氧化钴料 /a 1.07 外售 3 铜锌精矿 万t/a 0.443 外售 4 硫酸钠 万t/a 3.98 外售 5 电解二氧化锰 万t/a 0.46 外售 6 硫酸 生产线 硫酸（98％） 万t/a 20 电解镍生产线消耗利用 7 铁 渣 /a 10.96 外售 图1.3-1 项目总体工艺流程及产品流向图 1.3.2 项目组成 本项目包括主体、辅助、公用和储运工程以及办公生活设施等，具体详见表1.3-2所示。 表1.3-2 项目组成及主要建设内容一览表 项目组成 主要建设内容 主体 工程 电解镍 生产线 ⑴ 返溶解净化和二次返溶工段：包括酸溶槽酸溶后液中间槽萃前液贮槽 ⑵ 萃取工段：萃取车间包括萃取箱、原液储槽、余液储槽等及反萃生产锌盐等设备； ⑶ 镍电解车间：包括隔膜电解槽 ⑷ 氢氧化钴制备 ⑸ 石灰消化车间：石灰消化车间主要为电解镍生产提供石灰乳，设石灰消化器1台，配套球磨机、螺旋分级机等设备。 硫酸 生产线 建设1套20万t/a硫酸生产装置，单套生产装置包括以下内容： ⑴ 精矿备料硫精砂贮存、筛分松散等工序 ⑵ 焙烧焙烧、烟气余热回收、收尘及排渣等工序配置一台沸腾焙烧炉 ⑶ 制酸工段：采用稀酸洗涤半封闭循环净化，两转两吸制酸工艺 工程 焙烧余热 在焙烧炉后设一台蒸发量为t/h的余热锅炉，能力为/h；余热锅炉产生的蒸汽背压式汽轮发电机组发电功率00kW 锅炉房 新建35t/h 流化床锅炉1台，同时配套锅炉鼓、引风机 尾渣库 新建干式尾渣库，总库容1×104m3，总坝高93m 空压站 微油螺杆空压机和水冷空压机等 机修车间 面积2304 m2 公用 工程 给水 水源取自汉江，在汉江干流采用渗流井取水，输水采用两根供水管加压输送至厂区高位水池，管线总长约为2.5km。 循环水 ⑴ 电解镍生产线设硅整流设备冷却循环水系统。 焙烧循环水系统、硫酸循环水系统 ⑶ 辅助工程设2个独立循环水系统：空压机站循环水系统、发电站循环水系统 采用雨污分流、清污分流制。生产废水分类收集、分类处理后全部回用。生活区生活污水自建2km污水管线输送到市政排污总管 采暖 热源采用厂区余热提供的0.2MPa，采暖总热负荷729KW 车间采用风冷柜式空调机组 ⑴ 供电电源引自关庙变电所，供电距离3Km两路架空进线。 110kV总降压变电站（）、各车间10/0.4kV变电所 各车间设机械通风系统 储运 工程 库房及 堆场 硫精矿仓m2；红土镍富集矿仓1座,面积3168m2；块灰和石灰矿仓面积m2；试剂库房1800m2；成品库房m2 罐区 硫酸生产线布置有成品浓硫酸贮罐个，每个贮罐容积约m3。正常贮存。 容积约m3 厂外运输 红土镍矿运输依托火车和汽车运输。其他厂外货物采用汽车运输，全部 进厂汽车专用公路长度4.364km，从316国道关庙镇老君关大桥东侧至厂区 厂内运输 厂内运输和车间内部运输采用天车、相结合的运输方式 设施 电解镍 生产线 ⑴ 废气治理：返溶净化、二次返溶工序挥发的酸雾进酸雾吸收系统，石灰料仓废气进布袋收尘装置，石灰乳制备废气进湿式除尘装置。电解酸雾采用酸雾抑制剂及吸收净化装置，降低酸雾的产生量。 ⑵ 废水治理：废气洗涤废水、反萃及有机相净化过程产生废水、洗板废水等进废水处理站处理后回用，沉镁后液直接返回工艺回用。 ⑶ 固废治理：净化渣、硫酸钙渣、钙镁渣送尾渣库堆存、废活性炭等送有资质单位合理处置。 ⑷ 噪声治理：主要噪声源振动筛、风机和各种泵类噪声，采取减振、消声、隔声处理 硫酸 生产线 ⑴ 废气治理：物料装卸及转运过程产生的粉尘采用密闭收尘、袋式除尘器处理，制酸尾气采用碱液尾吸装置，并经60m排气筒排放。 ⑵ 废水治理：酸性废水经过中和沉淀和絮凝沉淀处理后回用电