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化工机械腐蚀原因分析及对策探讨 摘要：当前，化工机械分为很多类型，例如传质设备、传热设备、粉碎设备、混合设备等，这些化工机械设备是化工生产过程中的重要设备，对于整个化工生产过程中有着非常重要的影响，由于化工机械长期接触一些具有腐蚀性的化学液体或者液体，所以化工机械腐蚀是一个非常常见的问题。如果化工机械遭受的腐蚀比较严重，必然会影响化工企业的生产质量和生产效率，因此通过分析化工机械的腐蚀原因，积极采取有效对策，最大程度地延长化工机械的使用寿命。本文分析了化工机械腐蚀原因和腐蚀种类，阐述了化工机械腐蚀的防治对策。 关键词：化工机械；腐蚀原因；对策 近年来，我国化工生产快速发展，化工机械已经成为化工生产过程中的必不可少的重要组成部分。化工机械长期处于复杂的化工环境中，很容易遭受不同程度的腐蚀，造成化工机械外观和使用性能的变化，不仅缩短了化工机械的使用寿命，甚至还直接威胁着人们的生命财产安全。针对化工机械腐蚀的原因，要积极采用多种防腐措施看，提高化工生产的经济效益，推动化工企业的快速发展。 一、化工机械腐蚀原因和腐蚀种类 1、外在因素导致化工机械发生腐蚀 （1）腐蚀性液体或者气体 在化工生产过程中，化工机械设备长期处于充满化学材料、化学物品的生产环境中，很难避免会接触到一些腐蚀性的酸性或者碱性物质[1]，这些腐蚀性化工物质如果长时间残留在化工机械设备的关键部位或者表面，必然会腐蚀化工机械设备，严重损害化工机械设备的使用性能和运行状态。 （2）液体或者气体的流动速度 从化工机械发生的腐蚀情况来分析，一些腐蚀性化学气体和液体在化工机械设备中的流动速度对于化工机械设备的腐蚀程度有着直接的影响。一般情况下，如果腐蚀性化学液体或者气体的流速越快，其对于化工机械设备的腐蚀影响也越大，腐蚀效率较高，和腐蚀液体或者气体处于静止状态下相比，其腐蚀速度更快，化工机械设备的腐蚀程度也更加严重，在长时间的运行过程中，随着腐蚀程度的加速，不仅会严重影响化工机械设备的使用寿命，甚至随时会出现运行故障，导致整个化工机械设备失灵。 2、内在因素导致化工机械发生腐蚀 （1）化工机械零件的粗糙度 在化工生产过程中，化工机械设备发生腐蚀的位置多集中在内部的零件位置，而一旦化工机械设备的关键零件遭受腐蚀，会严重影响整个化工机械设备的质量和使用性能。化工机械设备零件位置发生腐蚀最主要的原因在于零件表面过于粗糙，精度不够，一些腐蚀性物质很容易积留在零件表面，因此化工机械零件的粗糙度是导致化工机械设备发生腐蚀的一个重要因素。 （2）加工精度 加工精度对于化工机械设备的整体性能有着直接的影响。不同化工机械设备的加工精度是不同的，如果化工机械设备的精度较低，对化工机械设备中留下一些凹凸面或者暴漏在外的零件，这样的化工机械设备投入使用后，在腐蚀性环境中，很容易遭受腐蚀，从而影响化工机械的稳定性。 （3）化工机械的防腐性能 化工机械设备内部包含大量的机械零件，这些机械零件多是金属材质，而金属材料的防腐性能和其内部晶粒的粗细度有着直接的关系，金属内部晶粒的密度越大，金属的防腐性能越差。当前，很多粗晶粒构成的化工机械零件的防腐性能都较差，很容易遭受腐蚀，例如，铸铁机械的抗腐蚀性能远远低于铸钢机械。另外，还有一些化工机械采用特殊材质，例如16MnR、Q235，不同材质对于化工机械的抗腐性能有着直接的影响。 二、化工机械腐蚀的防治对策 1、电化学保护 当前，很多化工企业对化工机械腐蚀采取的防治对策主要是改善化工机械设备自身的物质性质，在化工机械设备表面采取防腐措施，将化工机械设备的金属材质和空气隔离开来，从而有效提升化工机械的抗腐性能。电化学保护方法是防治化工机械腐蚀的一种非常重要的方法，电化学保护方法主要是牺牲金属阳极，从而保护金属阴极，破坏化工机械金属的电子分布，可以有效地提高化工机械的抗腐蚀性能。目前，在多种不同类型的化工机械中电化学保护方法都具有非常广泛的应用，通常这些常见的金属材料包括镁阳极、铝阳极等[2]。 2、材料选择 化工机械设备的材料主要采用Cr-Mo钢，这种材料供应量较大，并且加工工艺简单，性价比高，在普通的生产环境下，Cr-Mo钢的腐蚀性不会发生剧烈的变化，因此Cr-Mo钢材质的机械设备应用的十分广泛。但是化工生产环境中腐蚀性液体和气体的浓度都比较大，在这种恶劣的化工环境下，Cr-Mo钢自身的抗腐性能较差，一旦高浓度的腐蚀性液体或者气体接触到化工机械设备，化工机械设备很容易发生大面积的腐蚀，严重影响化工机械的使用寿命和运行质量。例如，在酸性气体介质环境中，Cr-Mo钢发生化学反应的速度明显提升，金属内部晶粒运动剧烈，虽然很多化工企业都会在化工机械设备表面涂抹防腐漆，但是防腐漆的保存时间较短，很容易发生脱落，从而导致化工机械设备一旦和空气直接进