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XX公司业绩报告xx石化公司HSE业绩报告 　　一、 目标和指标 　　2009年安全、环境与健康(HSE)目标：强化员工教育培训，提高员工安全环保意识和能力，规范安全行为，避免事故发生，保障生产装置安稳运行;节约能源资源、减少废物排放，改善工作环境。 　　2009年安全、环境与健康(HSE)指标： 　　1. 公司员工人身伤害事故为零; 　　2. 承包商员工重大人身伤害事故为零; 　　3. 火灾爆炸事故为零; 　　4. 职业病危害事故为零; 　　5. 外排废水综合达标率≥98%; 　　6. COD总量10吨/年; 　　7. 万元产值综合能耗： 145.09Kg标油/万元(按2005年不变价计算); 　　8.交通责任事故为零。 　　2010年公司健康、安全与环保工作的指导思想 　　坚持“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，坚持“谁主管，谁负责”的管理原则，全面推进HSE管理体系和优化操作系统，深入落实各级HSE责任制，贯彻执行“安全生产禁令”和“十项操作准则”，树立“一切事故都可以避免”的安全管理理念，使健康、安全与环保工作成为公司全体员工的一种内在的自觉行动，确保装置安、稳、长、满、优生产，为上海世博会的顺利举办作出成绩。 　　2010年公司健康、安全与环保工作目标 　　1. 公司员工人身伤害事故为零; 　　2. 承包商员工重大人身伤害事故为零; 　　3. 火灾爆炸事故为零; 　　4. 职业病危害事故为零; 　　5. 外排废水综合合格率≥98.5%; 　　6. COD总量15吨/年，力争10吨/年; 　　7. 万元产值综合能耗： 144.66Kg标油/万元(按2005年不变价计算); 　　8. 交通责任事故为零。 　　二、 HSE考核 　　公司各部门按照公司1号文和部门HSE职责的要求，分别制定了部门的工作目标。各部门经理/主管在《经理/主管目标管理卡》中制定了执行工作目标的方法及步骤、衡量目标达成的标准、开始/完成时间，目标的完成情况由人事行政部每月组织考核，部门HSE考核结果占月奖的40%。公司HSE管理委员会与各部门经理和主管签订《HSE责任书》，并对部门经理和主管进行考核。全体员工签订了《HSE承诺书》。(风险管理世界网-安全员之家) 　　三、 目标、指标完成情况 　　2009年HSE目标、指标完成情况：火灾爆炸、职业病危害事故、承包商员工重大人身伤害事故、交通事故均为0;职业卫生体检率100%;外排废水合格率100%，COD总量9.38吨/年;万元产值综合能耗139.56 Kg标油/万元(按2005年不变价计算)。 　　2009年OHSA人工小时累计为305016，可记录的事故伤害率RIR为0.66。2010年1-4月OHSA人工小时累计为97280。 　　2009年12月公司通过了上海市清洁生产审核。 　　四、 险情 　　2009年共发生险情 11起，2010年到4月底为止发生险情2起，均落实了整改措施。 　　2009年险情11起： 　　F 4月14日，活化炉流化气出口管道腐蚀断裂。 　　原因：管道保温防水不良造成腐蚀，活化过程产生酸性物质造成内部腐蚀。 　　措施：更换为不锈钢管道。 　　F 4月16日，废催化剂外溢。 　　原因：用吸尘器收集废催化剂时操作时间过长，使收集器满溢。 　　措施：生产部今后定期检查和清扫。 　　F 4月27日，中控室空调电加热电源线受热，外套橡皮烧焦。 　　原因：电源线接头松动发热。 　　措施：已更换损坏电源线，加强巡回检查。 　　F 4月28日，一员工在使用新文件夹时手指被钩破。 　　原因：新文件夹底部有突出的铁皮。 　　措施：采购部门对所购办公物品加强检查和验收。 　　F 5月5日，砂轮片擦伤右手臂与胸口之间的部位。 　　原因：现场打磨部位为曲线，当事人未抓紧角磨机控制其方向，造成跳动反弹，砂轮片擦伤右手臂与胸口之间的部位。 　　措施：重新识别该类作业的危害，对直接作业人员进行技术教育和培训。 　　F 6月4日，异丁烷管道弯头处泄漏。 　　原因：该管线被包裹在夹套水保温内，因长期进水产生腐蚀泄漏。 　　措施：已实施全面的装置防腐蚀计划。 　　F 7月10日，车辆与一骑车人轻微擦碰。 　　原因：驾车人在路口左转弯时未注意其右侧骑车人间距，造成擦碰。 　　措施：组织专职驾驶员、兼职驾驶员和部分员工进行交通安全培训。 　　F 8月11日，异丁烷管道泄漏。 　　原因：该管线紧贴管廊支架，其保温长期进水产生腐蚀泄漏。 　　措施：实施全面的装置防腐蚀计划。 　　F 8月25日，设备液位计附属管线泄漏。 　　原因：该管线保温长期进水产生腐蚀泄漏。 　　措施：实施全面的装置防腐蚀计划。 　　F 9月8日，活化炉区域动火，焊渣引燃磅秤信号线。 　　原因：石棉布覆盖不严密，焊渣穿进引燃