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主讲:许斌 2012年6月28日 培训目的 设备是现代化生产的物质技术基础,污水处理厂生产能否正常运行,主要取决于设备的完善程度,正确使用好设备,细心保养好设备,专业检修好设备、规范管理好设备,使设备处于良好的工作状态,是水质达标的重要保证。 设备管理主要包括:前期管理、台账管理、备件管理、故障分析与维修管理、技术升级管理等方面。建立管理规范并认真实施规范,实行全员设备管理模式,即:机械、电气、仪表、管理、操作等专业人员共同参与的设备技术管理。 污水处理厂有大量的处理工艺设施和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 主讲内容 一、工艺流程 二沉池 回流污泥泵 回流污泥泵是将生物池排到二沉池的活性污泥回流到生物池前端,同进入生物池的新鲜污泥混合,达到生物与“养料”的结合,来实现活性污泥法的处理过程。因此,保持适当的回流比例,对整个生物池的处理效果至关重要,在生产运行中,要根据污水进水量的大小,合理确定回流量。这需要根据生产计划科的工艺要求来操作。 剩余污泥泵 负责将生物池剩余污泥输送到浓缩机进行浓缩,然后通过供泥泵泵入消化池。剩余污泥泵是浓缩机的进泥泵,因此存在联动关系,它随着浓缩机的运行而自动启动运行。泵在运行中重要关注是否有异常声响,震动是否异常,如果泵在运行,而泥量很少,就得考虑是否泵口阻塞或泥位太低等可能性。 刮泥机 刮泥机是二沉池的重要设备,负责将二沉池沉淀下来的污泥,刮聚到一起,通过剩余污泥泵和回流污泥泵来分作各个用途;而上面的浮渣通过上面的滚筒收集做其他处理,通过沉淀后的清水进入下一道工艺处理。 二沉池主要易出现问题是:浮泥、浮渣。当出现此问题时,需要马上采取措施,降低该池进水量,避免更多的浮泥出现,以致影响出水水质。及时巡视二沉池,及时发现水质的细微变化,及时发现是否有泥上浮是运行好二沉池的重要保证。 预浓缩 预浓缩包括预浓缩池、预浓缩储泥池和预浓缩泵房三部分 预浓缩池是两个大的圆形池,安装于中心的刮泥机将从初沉池来的污泥收集起来通过电控自动进泥阀,输送到预浓缩储泥池,同从脱水机房来的经过浓缩机浓缩的剩余污泥一起,通过进泥泵泵进消化池消化。 预浓缩储泥池:是预浓缩泵房上面的一个暂时存放污泥的方形池,上边有液位变送器把液位状况传递给自动控制系统,来自动保持液位平衡。但由于探头问题导致偶尔的控制失效也是存在的。有时会出现池顶上冒溢,或储泥池泥被拉空,导致供泥泵干运行;这些问题的出现,需要值班人员根据仪表指示、现场巡视等来发现异常,及时处理,避免造成设备损坏和影响正常生产。 预浓缩泵房:有四台分两组供泥泵,分别往一二号和三四号消化池供泥。两台泵交替每五小时一倒,它的循环同每两个消化池五小时一倒的循环是一致的。这几台供泥泵是泥区正常运行的关键设备。如果供泥泵运行不正常或达不到应该处理的泥量,都会影响整个泥区的正常运行,进而影响全厂工艺水平。对进泥泵的要求是:要保证达到工艺运行要求的处理量。但事实上,由于污泥中含有不少的沙分,随着泵套磨损的加剧,进泥量会越来越小。需要及时采取措施,提高进泥量。进泥泵运行中有时出现报警,需及时发现、及时复位、消除故障,保障运行正常。 消化池 四个消化池分作两组,负责污泥消化、产生甲烷气体送沼气罐储存,消化后的污泥送后浓缩储存,再进脱水机处理。 消化池要保持污泥温度35度左右,通过锅炉为消化池加热提高温度。锅炉属燃气锅炉,沼气罐储存的沼气,通过沼气压缩机压缩后输送到锅炉。锅炉有独立的自控系统,可以根据消化池的加热需要开停锅炉。锅炉运行,主要是要及时补充循环水;对锅炉可能发生的报警,要排除故障,及时复位。 消化池底下有两组污泥循环泵,负责消化池内部的污泥循环。通过循环保证了污泥的充分流动和接触,提高了污泥消化的效果;而且污泥循环的过程,也正是污泥通过热交换器加温的过程。污泥循环泵两台每五小时交替运行,当一台故障时,另一台持续运行,因此,污泥循环运行相对可靠性高一些。 消化池的问题主要是冒溢问题。当消化池内气体到沼气罐的通路不畅时,会出现连气带泥从消化池顶冒溢的情况。一般的处理方案是,先停掉到消化池的进泥,再打开放气阀,让气体压力降下来,然后把水封加满水,再关闭放气阀,继续观察气体压力状况。对于压力持续较高的情况,需要清理砾石过滤器疏通沼气通道。还有由于到后浓缩的落泥管阻塞而导致的冒溢状况,也需及时发现、及时处理,确保安全生产。 后浓缩 后浓缩包括后浓缩池、后浓缩储泥池和后浓缩泵房 后浓缩池同预浓缩池结构和设备都相同。经过消化池处理的污泥通过落泥管进入后浓缩池,再通过自动控制
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