陶瓷膜提纯乳酸发酵液工业化可行性及研究报告.docVIP

陶瓷膜提纯乳酸发酵液工业化可行性研究报告 一、陶瓷膜发展及应用 无机陶瓷膜分离技术是近几年发展起来的一项高新技术，它的分离机理为：物料在压力的驱动下切向流过陶瓷膜，料液中的大于膜孔径的悬浮颗粒、胶体、有机大分子、菌体等物质不能透过膜层，从而达到物质分离提纯的目的。国际上的膜技术产业已初具规模，1998年国外网上公布的膜和膜设备生产厂家及经营公司达452家，其中金属膜厂50家，陶瓷膜生产厂94家。 7、19和37。 AL2O3膜即是由粒子烧结法制备的。商品化的超滤膜。如γ－AL2O3 、TiO2、SiO2、ZrO2膜，则以溶胶－凝胶法制备。 　　陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，其发展可分为三个阶段。用于铀的同位素分离的核工业时期，于20世纪80年代建成了膜面积达400万平方米的陶瓷膜富集256UF6工厂，以无机微滤膜和超滤膜为主的液体分离时期和以膜催化反应为核心的全面发展时期。 20世纪80年代初期成功地在法国的奶业和饮料（葡萄酒、啤酒、苹果酒）业推广应用后，其技术和产业地位逐步确立，应用也已拓展至食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域，成为苛刻条件下精密过滤分离的重要新技术。 * 抗生素和维生素发酵液的澄清（青霉素 / 头孢C / 红霉素 / 卡那霉素 / 硫酸粘杆菌素 / 克拉维酸 / 维生素C / B12等）； * 有机酸和氨基酸的发酵液澄清（乳酸 / 柠檬酸 / 苹果酸 / 衣康酸 / 酒石酸/赖氨酸 / 谷氨酸 / 谷氨酰胺 / 丙氨酸 /天门冬氨酸和L-苯丙氨酸等）； * 酶制剂生产； * 天然植物提取物和中药提取物的生产； * 料液中内毒素的去除； * 医药用水。 在发展液体分离膜的同时，无机膜因其优异的材料性能日益受到重视，采用无机膜强化反应过程的膜催化技术以及高温气体膜分离技术成为多学科的研究热点。 　　无机分离膜在膜领域所占的市场份额还比较小，1997年美国无机膜市场销售额为1亿美元，其中陶瓷膜占80％左右，仅占膜市场的9％。另据估计，到2004年，世界分离膜的市场销售额将超过100亿美元，无机膜的市场占有率将占12％。由于陶瓷膜在精密过滤分离中的成功应用，其市场销售额以35％的年增长率发展。 图 2.1、2.2、2.3见上 膜孔径越小乳酸后续质量越高，透析倍数越大乳酸后序质量越高，这一点与纳滤相反。举例见下表3.1 3.2 3.5下图3.3 3.4 表3.1 蒸发钙含量% 分解酸 含量% 色号# 还原糖% 活性炭节约情况% 膜孔径nm 备注 板框料过膜分析 原样 28.9 18.87 1.5 0.11 节约30 50nm 中间滤液 31.11 18.4 1 0.034 最终滤液 31.11 19 0.3 0.03 浓缩液 31.69 18.5 2.5 0.21 表3.2 蒸发钙含量% 分解酸 含量% 色号# 还原糖% 活性炭节约情况% 膜孔径nm 备注 板框料分析 原样 32.4 21.69 5 0.22 20nm 最初滤液 33.7 21.69 3.5 0.03 55 最终滤液 31.1 21.88 2.5 0.028 浓缩液 32.4 19.42 5.5 0.27 图3.3 图3.4 表3.5 膜柱 料液 过滤时间min 过滤体积ml 滤出液的平均流速LHM 过膜压力bar 膜柱恢复率% 50nm 1板框料 179 2500 168 1.4 98.7 2蒸发料 145 1500 124 1.4 96 分解料 40 875 262.5 1.4 99 沉淀料 190 2300 144 1.4 96.5 粗乳酸 55 1000 218 1.4 97 20nm 3板框料 216 2250 125 1.35 98.9 4蒸发料 338 1500 53.3 1.45 97.5 透析方式选择批次循环式投资低，提纯效果差，一般只有一个泵，而连续式可根据料液杂质含量设计连续过滤的基数，从而提高产品质量，只不过除输料泵之外每级要加一台增加泵，投资较大些； 一些不能被板框截留的大分子物质，被陶瓷膜截留，若返到板框前面，仍不能截留，所以要定期（一般要三天）进行加水洗渣，加水量可以根据可回收综合利用的程度来定，渣用来做饲料。 清洗在60℃时用0.5%HNO3→60℃0.5%NaCLO+2.0%NaOH→60℃0.5%HNO3, 上下游各清洗30分钟组合方式对使