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第三章 钢的热处理和表面改性 热处理? 将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变材料整体或表面组织，从而获得所需性能的工艺。 热处理可大幅度地改善金属材料的工艺性能和使用性能，过程装备中的许多构件和金属零部件都必须进行热处理。 表面改性 目的是充分发挥材料的潜力，节约材料资源,赋予材料特殊的性能和功能，解决材料心部与表面性能要求的矛盾，提高材料的性价比。 3.1 钢在热处理时的组织转变 3.1.1 钢在加热时的组织转变 一、转变温度和奥氏体形成 1.钢在加热时的临界温度 ??? 大多数热处理工艺都要将钢加热到临界温度（A1、A3、Acm）以上，获得全部或部分奥氏体组织，即进行奥氏体化。 实际热处理中，加热时相变温度偏向高温，冷却时偏向低温，且加热和冷却速度愈大偏差愈大。通常将加热时的临界温度标为Ac1、 Ac3、Accm；冷却时标为Ar1、Ar3、Arcm。 2.钢在加热时的组织转变 ? ??? 共析钢加热到Ac1以上时，珠光体将转变为奥氏体。 ?????? 亚共析钢和过共析钢的奥氏体形成过程与共析钢基本相同, 但必须加热到Ac3 （亚共析钢）或Accm（过共析钢）以上时才获得单一的奥氏体组织。 二、影响奥氏体转变速度的因素 1. 加热温度? ??? ?　 2. 加热速度? ??? 3. 钢中碳含量? ??? 4. 合金元素 ? 5. 原始组织?? ??? 三、钢的奥氏体晶粒度 　 ??? 一般根据标准晶粒度等级图确定钢的奥氏体晶粒大小。 ??? 标准晶粒度等级分为8级，1～4级为粗晶粒度，5～8级为细晶粒度。? 1.实际晶粒度和本质晶粒度??? 某一具体热处理或热加工条件下的奥氏体的晶粒度叫实际晶粒度，它决定钢的性能。 钢在加热时奥氏体晶粒长大的倾向用本质晶粒度来表示。钢加热到930 ℃±10 ℃、保温8小时、冷却后测得的晶粒度叫本质晶粒度。 如果测得的晶粒细小，则该钢称为本质细晶粒钢，反之叫本质粗晶粒钢。 2. 影响奥氏体晶粒度的因素??? （1）加热温度和保温时间? ??? 随加热温度升高晶粒将逐渐长大。温度越高，或在一定温度下保温时间越长，奥氏体晶粒越粗大。 ??? （2）钢的成分?? ??? ●奥氏体中碳含量增高，晶粒长大倾向增大。未溶碳化物则阻碍晶粒长大。 ??? ●钢中加入钛、钒、铌、锆、铝等元素，有利于得到本质细晶粒钢，因为碳化物、氧化物和氮化物弥散分布在晶界上，能阻碍晶粒长大。 ??? ●锰和磷促进晶粒长大。 3.1.2? 钢在冷却时的转变 热处理工艺中，钢在奥氏体化后，冷却的方式通常有两种：??? (1) 等温冷却：即将钢迅速冷却到临界点以下的给定温度，进行保温，使其在该温度下恒温转变。??? (2) 连续冷却：即钢以某种速度从高温到低温度连续冷却，在临界点以下变温连续转变。 当温度在A1以上时, 奥氏体是稳定的。 ??? 当温度降到A1以下后，奥氏体即处于过冷状态，这种奥氏体称为过冷奥氏体。 ??? 过冷A是不稳定的，会转变为其它的组织。钢在冷却时的转变，实质上是过冷A的转变。 一、过冷奥氏体的等温转变 1.共析钢过冷奥氏体的等温转变??? 共析钢过冷奥氏体的等温转变过程和转变产物可用其等温转变曲线(可简称为TTT曲线、C曲线)图来分析。 共析钢过冷奥氏体等温转变包括三个转变区： ??? （1）高温转变 ? ??? 在A1～550 ℃之间, 过冷奥氏体的转变产物为珠光体型组织, 此温区称珠光体转变区。 珠光体型组织是铁素体和渗碳体的机械混合物。 ??? 渗碳体呈层片状分布在铁素体基体上，转变温度越低，层间距越小。 ??? 可将珠光体型组织按层间距大小分为珠光体(P)、索氏体(S)和屈氏体(T)。 奥氏体向珠光体的转变为扩散型的生核、长大过程, 是通过碳、铁的扩散和晶体结构的重构来实现的。 (2) 中温转变 ??? 在550 ℃～Ms之间, 过冷奥氏体的转变产物为贝氏体型组织, 此温区称贝氏体转变区。??? 贝氏体是渗碳体分布在碳过饱和的铁素体基体上的两相混合物。 ??? 奥氏体向贝氏体的转变属于半扩散型转变，铁原子不扩散而碳原子有一定扩散能力。 过冷奥氏体在550 ℃～350 ℃之间转变形成的产物称上贝氏体（上B)。上B呈羽毛状, 小片状的渗碳体分布在成排的铁素体片之间。 过冷奥氏体在550 ℃～350 ℃之间转变形成的产物称上贝氏体（上B)。上B呈羽毛状, 小片状的渗碳体分布在成排的铁素体片之间。 过冷奥氏体在350 ℃～Ms之间的转变产物称下贝氏体(下B)。下B在光学显微