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中国工程热物理学会 多相流
2004年学术会议 编号:046112
天然气井生产井筒气液两相
流体动态分布研究
穆林李相方刘一江
石油大学(北京).北京昌平,邮编102249
摘要:某些产水天然气井在生产过程中,地面上没有水产出.但井底却存在积液,严重影响了气藏的
开发和采收率的提高.因此,认识流体动态分布,及时判断井底积液情况,对于水驱气藏的开发意义
重大.本文分析了气井生产中井筒两相流的流体动态分布,利用连通器原理,对关井时的井底相对积
液高度进行精确计算t该方法可以早期监测气井井底积液,对气藏保护及提高气藏最终采收率都有非
常重要的意义。
关键词:气井流体分布积液高度
1、引言
对于存在边底水的气藏,在开发过程中,边底水的侵入难于避免,当水侵入到井底
时,井筒会出现气液两相流动,它的存在使井筒的压力损失增加,严重时会导致气井压
死停产,降低气藏最终采收率。因此,在开发过程中,对井筒两相流的正确认识和井底
积液的准确识别,是至关重要的。
2、生产期间井筒两相流体分布
2.1生产期间井筒气液分布
气井开发初期为无水采气阶段,井筒内为气相的单相流动。
当地层水侵入至井底时,井筒内出现气液两相流,在产气量大于卸载流量的情况下,
气井处于带水采气状态,此时需要考虑气液两相流的流型和流体分布,该阶段井筒内主
要流型为环雾流,管壁上有一层薄薄的液膜。在中心高速气流的拖曳下缓慢上行,同时,
少量小液滴均匀散布在气相中.当井底压力足够高、气产量足够大的情况下,可以将水
全部带出井El,井底没有积液存在;当气产量小于卸载流量时,水向下滑落,后又被气
流携带上升,再回落,往复循环,水无法全部被气流携带出井口,井底出现段塞流及搅
拌流等流态,若不采取相应的排水措施,井底积液越来越多,将导致气井积液停产。
2.2生产期间井筒两相流流型分布模型
利用气体沿井筒的携液临界流速和真实流速剖面图,可以确定井筒内段塞流可能出
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现的位置上限。方法如下:先利用Turner模型”1做出某时刻井筒内的气体携液临界流速
剖面图,再根据实际的气体产量做出井筒内真实气体流速分布(见图1),在井下L点,
气体真实流速开始低于携液临界流速,液滴破碎下落,使L点以下压力损失增加,随着
地层水不断进入井筒,井筒下部的液相含量增加,流态呈段塞流和搅拌流。由上分析可
知,通过计算可以得出Turner模型前提下的液滴破碎下落点,该点以上为环雾流,以下
认为出现可动积液,流型为段塞流。
挈匿遮钿,=)
0 65 O.T O 75 0 8
图1井筒段塞流出现位置识别图
2.3模型的适用性
如此。
加20%才能与现场资料相匹配【1】[2】有的学者认为该模型计算的结果在上下浮动20%的
范围内都可满足现场要求,还有学者认为不需要进行修正就可以直接应用于现场口】嗍;
国内,李闽【51等人经过研究认为,液滴上下存在的压差使其呈椭球形,由此曳力系数近
似等于1,表达式计算的携液l晦界流速值比Turner模型小很多,具有一定的适用性。
由以上各位学者对Turner模型的认识和修正可以看出。不同气井,尤其是井底压力、
进入水量、管径的不同,对携液l临界流速有明显的影响。因此,不能简单的用一个方程
描述所有气井的状态,需要针对不同的实际情况,选用不同的修正模型进行计算。
3、关井期间积液相对高度的计算
3.1积液计算模型
产水气井关井后,井筒内流体重新分布,液滴下落至井底,逐渐趋于稳定状态。稳
定时,通过井口油压和套压可以计算出井底积液的相对高度,此时.油管与环空上部均
为静止气柱,环空底部可能存在少量积液,油管底部的积液较多,(见图2),根据连通
器原理,井底环空积液面处油管内外压力相等,可得如下方程:
p曲+P馆=P,h+P智+Pa
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