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如何制定完善的设备管理制度 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技 术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、 安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。 设备运行动态管理 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢 牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。 (一)建立健全系统的设备巡检标准。 各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出 检查的部位(巡检点) 、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值) ，并针对设备的具体运行 特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检 查点。 (二)建立健全巡检保证体系。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查， 专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置 专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。 (三)信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要 立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递 给专职巡检工。 专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向 专职巡检工传递，以便统一汇总。 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面 的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。 机动科列出主要问题， 除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。 ( 四)动态资料的应用 巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入 检修计划。 巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本 班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。 重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确 定控制方案和处理方案。