2010首期服务部培训师培训总结_100623.pdfVIP

2010 年首期机组精调服务部培训师培训通报 精调培训总结Ⅰ Y 值此盛夏来临之际，为践行服务工程师 “确保主机产品在寿命期内不发生一次停机故障、不低于设计能效 的95%”的使命，实现广大用户机组的低碳节能运行，主机用中发起机组全面精调的活动！ 目前，活动得到了各服务部的积极响应，迅速制定了先集中培训、再全面展开的精调计划。6 月17 日 19 日，有6 个服务部选送8 位服务工程师做为本服务部精调培训师回总部参加培训师培训。 此次培训，总部安排了以下内容： 1. 重温《机组调试流程》及案例讲解 2. Ⅹ型机调试要点现场讲解及实操 3. 达新机调试要点现场讲解及实操 4. 全新BS800Ⅹ型机调试现场练习 5. Ⅹ型机内部结构讲解及现场学习 6. 节能技术、节能新产品 （316L 烟气板交、机组板交）学习 通过 3 天的培训，参训人员重新认识了执行调试流程的必要性（对新工程师更需要），深刻感受规范调试 是避免走弯路的最有效手段，也是向用户展现远大服务品牌，让用户更加放心、省心的途径。例如机组真 空的确认：如不按流程用真空计确认真空泵性能、按 《真空管理规程》标准比 气泡数，而只是凭经验和 时间来判断，往往就会造成机组由于真空不良而异常不断 （去年的精调培训及今年的总部支援就出现了很 多这样的案例），使现场工程师误入岐途，浪费大量时间和精力。 通过Ⅹ型机、达新机现场调试要点的讲解及动手操作，参训人员对调试的重点、易忽略点有了全面掌握： ① Ⅹ型机采用新型上孔喷淋技术，Ⅹ型机对水平度要求极其严格，各方向的水平高差不能超过 2mm，否 则必然导致机组运行异常、出力不足。 ② 冷剂泵最高频率出厂设定值不一定是最佳，现场需反复调整频率比 ，以最大出力时的频率为准。 ③ 用红外线点温枪测温时要将系数设置为0.95 （测量介质为金属）。 ④ 高、低发浓度调节阀是相互关联的，调节任一阀都会同时影响高、低发浓度，“调高发，成正比；调低 发，成反比。”也就是说，关小高发浓度调节阀，高、低发浓度都会上升，反之，都会下降；关小低发 浓度调节阀，低发浓度会上升，但高发浓度会下降，反之，低发浓度会下降,高发浓度会上升。 ⑤ 调试取样要迅速，所有溶液、冷剂样品争取在5 分钟内取完，否则会影响溶液样品的准确性。 ⑥ 燃烧机机械调试要精细，参数设 置中的燃料耗量、大火风门、中 火风门、小火风门要与燃烧机实 际值相符，否则燃烧量会不稳定， 出现陡升、陡降，导致高发液位 不稳，甚至出现冷剂污染。中火 风门如果设置过大，会出现中火、 大火燃烧量无变化。 1/2 ⑦ 溶液泵频率参数一定要精心设置，反复调整，否则必然导致高发液位不稳。频率参数设置时，变化幅 度不可过大 （＜3Hz）；升频比降频幅度要略大；调整时可精细到 0.1Hz；停火延时不可太短 （可设在 120 150s）；设置高发温度对应最低频率时应尽量的低，只要保证听不到溶液倒灌的声音即可。 达新机 Ⅹ型机 ⑧ 液控箱改造时，要严格按图纸、工艺要求施工，稍有偏差就会影响高发液位的稳定，450mm 的浓出盒 液位已经非常稳定。个别技改工人自作主张，所有改造项目工程师一定要到现场按图纸把好质量 。 ⑨ 双高发的大机组调试时，首先要确保两台燃烧机的燃烧量一致，然后在调试中通过不断测量浓度、温 度确保两高发、两低交循环量一致，否则必然高发液位不稳。 ⑩ 双泵靠在一起的机组测试泵转向时要分别断电后进行测试，否则易发生误判；冷剂泵进行保冷后可能 会无法测试转向，可通过测量运行电流进行判断，正向运行电流会大些。 在过渡季节调试机组时，要采用降低冷水出口温度、 高冷却水入口温度等方法使机组调试出来的制 冷量大于当时的负荷，以保证一定范围内的负荷增加时不需要重新调试机组。 ⑫ 调试中要加强对机组各部位温度的测量和比对，以及早发现异常；调试中从视镜观察溶液粘度可帮助 判别溶液浓度，及早发现结晶等情况； ⑬ 一体化机组的冷却水泄水阀全行程时间在现场一定要实测 （一般都在 120s 以上），否则易