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- 2017-08-15 发布于河南
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铝电解用渗隔离层材料
一、概 述
防渗隔离层材料,主要铺设于铝电解槽的炭阴极块层和保温砖之间,当冰晶石熔体从炭块缝中向下渗漏时,或电解液中的Na和NaF的蒸汽通过炭块层向耐火隔热材料扩散时,遇到隔离层材料,会在接触表面形成一层粘稠的熔融体并凝固下来,起到阻止冰晶石熔体继续向下渗透的作用。从而,一方面可以减少冰晶石的损失,保护电解槽的正常工作;另一方面,可以防止冰晶石渗入耐火隔热层中导致耐火隔热砖导热系数增大和电解槽的耗电量增大。
如果没有防渗隔离层,隔热层的热阻就会随着钠盐的不断渗入而逐渐降低,当隔热层的热阻降低到一定程度,850°C等温层就会进入炭阴极块中,钠盐就会在炭阴极块中凝固(850°C为钠盐蒸汽凝固的温度),从而大大增加阴极电阻,使电解槽的耗电量激剧增大,钠盐在阴极块中进一步凝集,造成炭块产生裂纹,则电解槽寿命即告终结。
因此,防渗隔离层材料在铝电解槽中的使用,不仅可延长电解槽的寿命,减少冰晶石的损失,更主要的是可以节约电能,降低金属铝的单位电耗。且这种材料施工方法简便、省力、省时,具有明显的经济效益和技术的先进性。
二、基本性能
化学组成 干料体积密度:
g/cm3
施工体导热系数:
施工方法 Al2O3 40% 1.8~1.9~0.50
W/mok(350oC)
干式捣打 SiO260%
Fe2O33%
三
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