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聚丙烯纤维高性能混凝土抗渗性能的试验研究 发布人：jobin 发布时间：2009年11月25日 被浏览 900 次 摘要：通过测试混凝土吸水率、渗透高度、抗氯离子渗透性（电通量）、不同深度氯离子浓度等指标，研究了掺入聚丙烯纤维对高性能混凝土抗渗性能的影响。试验结果表明，由于高性能混凝土中掺有粉煤灰、硅粉，其抗渗性大大提高；而掺入聚丙烯纤维后吸水率、渗透高度增大，但抗氯离子渗透性无明显变化，需要做进一步的研究。 关键词：高性能混凝土；聚丙烯纤维；抗渗性能 中图分类号：TU528.572 文献标识码：B 文章编号：1001- 702X（2006）11- 0050- 02 0 前言 　　为改善高性能混凝土抗拉强度低、极限应变小、抗冲击性差、脆性大、易开裂等缺点，满足对混凝土高强度高韧性的要求，近年来，通过在高性能混凝土中掺入短纤维改善其上述不足正受到广泛重视。聚丙烯纤维是研究较早并已用于混凝土的聚合物纤维之一，它通过大量吸收能量，大幅度提高了混凝土抗裂能力及改善抗冲击性能，并提高了混凝土的整体性，这些已经为大量试验证实。 　　但是聚丙烯纤维对混凝土抗渗性能的影响，目前存在2 种不同的观点。一种观点认为：纤维掺入混凝土后基体失水面积减小，水分迁移困难，从而使毛细管失水收缩形成的毛细管张力有所减小；同时，由于合成纤维的弹性模量高于凝结初期基体的弹性模量，增加了塑性和硬化初期复合体的抗拉强度，减少了纤维混凝土的微裂缝，孔隙结构得到改善，从而提高了混凝土的抗渗性[1]。另一种观点认为：纤维的加入增加了混凝土的界面，导致混凝土孔隙率提高，抗渗性降低[2]。关于掺入聚丙烯纤维对混凝土抗渗性能的影响，已进行了很多试验研究[2-5]。 　　但是，这些研究中大都用渗透高度法，即制作上下底面直径分别为175mm和185mm、高度为150mm的圆柱体试件，养护28d后，测定在恒压条件下24 h 后试件的渗水高度，作为衡量混凝土抗渗性的指标。除采用这种方法外，本文还进行了吸水率、抗氯离子渗透性（电通量）、不同深度氯离子浓度试验，采用不同的指标，综合研究聚丙烯纤维对高性能混凝土抗渗性的影响。 1 试验概述 1.1 原材料及混凝土配合比 　　水泥：大连小野田水泥厂生产的42.5R 普通硅酸盐水泥； 　　粗骨料：最大粒径为20 mm的碎石； 　　细骨料：细度模数为2.9 的河砂； 　　粉煤灰：大连热电厂生产的二级粉煤灰； 　　硅粉：上海埃肯公司生产的硅粉； 　　纤维：PP 纤维，性能见表1； 　　减水剂：sika 高效减水剂。 　　混凝土配合比见表2，水灰比为0.35。配方A、C 中粉煤灰+硅粉的掺量为20%+5%，配方B、D 中的粉煤灰+硅粉掺量为30%+8%。 1.2 试验内容及方法 1.2.1 吸水率 　　混凝土是多孔体，孔隙组织影响混凝土的密实性，从而影响混凝土抗渗性。制作边长100 mm的立方体试件，养护28d后烘干，然后浸入水中，测试3 h 内吸水量所占混凝土质量的百分比。具体方法见JTJ 270—98《水运工程混凝土试验规程》。 1.2.2 渗水高度 　　制作上下底面直径分别为175 mm和185 mm、高度为150mm的圆柱体试件，养护28 d 后，测试在（1.2±0.05）MPa 恒压条件下，24 h 后试件中的渗水高度。具体方法见JTJ 270—98。 1.2.3 电通量 　　制作直径为95 mm、厚度为51 mm 混凝土圆柱体试件，测试60 V 直流电压作用下6 h 内通过试件的总电量，作为混凝土抗氯离子渗透性指标。具体方法见JTJ 275—2000《海港工程混凝土结构防腐技术规范》的附录B“混凝土抗氯离子渗透性标准试验方法”。 1.2.4 氯离子浓度 　　测试各种试件不同深度处的氯离子浓度。具体做法是：制作100 mm×100 mm×300 mm 的棱柱体试件，试件养护28 d后，先将每个试件的2 个正方形截面和3 个长方形截面的表面浮浆磨去，然后用酒精清洗干净，最后用环氧树脂涂刷，只留出其中1 个长方形截面作为渗透面（与试模侧面相靠的一面）。将试件放入盛有NaCl 溶液的铁箱中浸泡。NaCl 溶液淹没试件的上表面，试验期间定期检测NaCl 溶液浓度，使其保持在3.5%左右，同时定期加入溶液，确保试件全部浸没。浸泡180 d，取出相应的试件，从暴露面中间100 mm 区段位置分层钻取粉末试样，研磨面与暴露面平行，分层深度为：0～3、3～6、6～9、9～12、12～15 和15～20 mm。然后通过化学方法测定混凝土中总的氯离子含量，具体方法参见JTJ 270—98。 2 试验结果与分析 　　表3 为试验结果。 2.1 吸水率 　　由表3 可知，随着掺合料（粉煤灰+硅粉）掺量的增加（试样O、A、B），混凝土的吸水率急剧下降。这是