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高炉车间安全技术规程 一、炉前系统安全技术通则 二、砂口维护安全技术规程 三、熔铁式主沟安全技术规程 四、炉前吊车安全技术规程 五、炉前抓斗安全技术规程 六、炉前电风扇安全技术规程 七、高炉单轨吊安全技术规程 八、高炉富氧喷吹安全技术规程 九、高炉富氧喷吹使用故障处理安全技术规程 十、铁口岗位安全技术规程 十一、铁口泥套制作维护安全技术规程 十二、开口机安全技术规程 十三、泥炮安全技术规程 十四、皮带维护安全技术规程 十五、更换风口安全技术规程 十六、卷称（主控室）安全技术规程 十七、矿槽岗位安全技术规程 十八、热风炉工安全技术规程 十九、清灰工安全技术规程 二十、水工安全技术规程 二十一、清理铁道安全技术规程 二十二、清理炉顶、炉身安全技术规程 二十三、炉前更换风管安全技术规程 二十四、炉前更换风口二套安全技术规程 二十五、放砂口安全技术规程 二十六、高炉煤气系统安全技术规程 二十七、高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程 一、炉前系统安全技术通则 1、接班前由工长或班长主持开好班前会，根据上班和本班的生产和设备情况做好安全交底，检查确认所属生产设备是否安全好用，否则禁止上岗。 2、严格贯彻执行岗位操作规程和岗位安全生产责任制，班中禁止喝酒、脱岗、睡岗和从事与生产无关的活动。 3、对所属生产设备要做到班班有检点，要求检查方法、部位和标准三落实，特别是对泥炮等关键设备要严格检查。 4、严格遵守各种操作牌制度，无操作牌禁止操作，特别是吊车操作牌等更要严格贯彻执行。 5、吊车作业要有专人指挥，专人操作，禁止超负荷和横拉斜拽。 6、泥炮、开口机、电风扇、单轨吊等设备的电气压扣、开关、线路要完好，并有安全网、防火装置和接地线等安全设施。 7、经常保持出铁场平台和天井栏杆、砂口安全罩、渣铁沟盖板等安全设施完好，严禁跨跃主沟。 8、潮湿的铁器、工具和碎铁等禁止直接与铁水接触，使用前特别是冬季必须烤干，预热。 9、新作的泥套、砂口、铁沟、小闸、流嘴等设施，出铁前必须用火烤干。 10、出铁前要认真检查渣铁罐完好情况，罐位要对正，罐内无脏物和积水，新修的铁罐烤干，严禁用带水和有潮物的渣铁罐出铁放渣。 11、水冲渣要防止下渣带铁，并禁止往冲渣沟中扔大块残渣。冲渣过程中冲渣点附近禁止站人。 12、铁口、风口区域泄漏的煤气要点燃，特别是做铁口泥套时要严防煤气中毒。 13、出铁过程中禁止闷炮，特殊情况时必须经炉前技师批准，并且在闷炮前做好各项准备工作，严防渣铁流到地下和引起冲渣放炮。 14、炉前关键设施和设备要按厂规定要求，由班（组）长或工长主持定期检查，并做好记录，如铁口通道、砂口、开口机大梁、底座、泥炮底座、风口二套卡子、炉基炉缸等重要部位。 15、保持渣铁道干净，路面不许有积水，严禁出铁放渣过程中清理渣铁道。 16、炉台上备品、材料、工具和小铁等要摆放整齐、禁止乱堆乱放。 17、炉基、炉顶、各层平台和屋顶要定期清扫，悬浮物要彻底清除。 18、无水炮泥禁止打水，不合规定的废泥不许运往高炉。 19、泥库要有保温设施。 20、禁止在渣铁沟和风口周围休息和打盹睡觉。 21、坐料时工长应通知炉前，并不许在风口对面站人。 22、不许单人到炉顶煤气区域工作，双人作业要采取可靠的安全措施。 23、到炉顶、炉下工作时要戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。 24、禁止往炉下扔残渣铁。 25、煤气、氧气、压缩空气用完后要关闭。 26、煤气、氧气、压缩空气带各联接部分要牢固，铁丝捆绑后要拍平。 二、砂口维护安全技术规程 1、新浇注的砂口底部残渣铁必须抠净，并用火烤干。 2、新砂口第一次出铁，是通铁量情况，可考虑连出一次，防止砂口凝死及其它问题造成事故。 3、清除砂口铁水面的残渣凝盖和主沟积存的大块残渣。 4、出铁时不准从砂口过道梁上部走行。铁后向砂口上部洒稻壳保温。 5、清理主沟及砂口内残渣铁时，严禁使用抓斗清理。 6、砂口上部及小井处要放好安全保护罩。 三、熔铁式主沟安全技术规程 熔铁式主沟任何作业人员严禁跨越。 2、高炉使用主沟时，砂口盖板要盖好，并保证完好齐全。 3、砂口以上部位禁止通行。 4、主沟凸台部位要根据维护有关规定、定期检查，发现破损要及时修补，防止炉前人员在制作铁口泥套时发生坠落主沟事故。 5、更换风口、风管及更换泥炮、开口机等设备时，由于距离主沟较近，要防止发生人员烧烫事故。 6、外来人员在主沟区域作业，必须设专人监护。 7、熔铁式主沟根据侵蚀情况应及时改道，防止主沟和砂口漏事故发生。 四、炉前吊车安全技术规程 1、炉前吊车必须专人负责操作，严格遵守操作牌制度，凭牌交接班，无牌禁