灌浆吉克.docVIP

大坝灌浆设计要求 本设计严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148—2001），《水利水电工程钻探规程》（DL5013—92）以及《水利水电工程钻孔压水实验规程》（DL/T5331—2005）并结合吉克水库坝基、坝土及坝肩的具体情况而做。 2.5.2灌浆孔的布置 1、本次灌浆孔为55孔，孔距2.0m，帷幕线长度为108.0m，帷幕线位置在原坝轴向上游偏移0.5m处。 2、用经纬仪定灌浆轴线和里程控制点，用自动安平水准仪精确测定孔口高程，用钢卷尺在轴线上进行精确丈量控制灌浆轴线里程和布孔。 3、帷幕灌浆方法按照“先Ⅰ序孔，后Ⅱ序孔，再Ⅲ序孔”的施工顺序，循序渐进，逐序加密的原则施工。 2.5.3对钻孔的要求 1、开钻前找准孔位，校正立轴，施工中也应经常校正，发现偏斜及时纠正，终孔后应进行一次测斜。孔斜率必须在规范允许的范围内即孔底偏斜率不应超过1.5%。 2、孔位偏差不得大于±10cm，开孔孔径一般为110mm，也可采用130mm，终孔孔径不得小于75mm。 3、孔口管脚止浆（水），采用钻孔钻到一定深度后，用锤击套管上浆（水），基岩采用水泥粘土球投入，套管脚用木塞封堵，锤击止浆（水），保证在设计压力下运行可靠，不漏浆（水），待凝应在18h以上。 4、灌段长度一般为5.0m，不得随意改变灌段长度，灌段长度误差不得大于±20cm，特殊地段经工程监理或施工技术员同意后可适当缩短或加长灌浆段；段长小于2.5m并入上段，大于2.5m另作一段。（指最后一段）。坝土一次成孔，不分段，见基岩停钻，并经现场监理认定。 5、钻孔冲洗，为了确保灌浆质量，必须将岩石孔段冲洗干净，要求冲洗压力为灌浆压力的80%，反复冲洗至回水变清10—15min后结束冲洗，冲洗后要求孔内沉渣厚度不得超过20cm。 6、地下水位观测，要求上班前和下班后各观测孔内水位一次，压水试验应以每天早上测得的水位为准，压水压力采用灌浆压力的80%。 7、根据设计孔深及孔内情况，钻孔须下护壁套管，隔离不灌段或坝土，以防止孔壁坍塌或冲洗液大量漏失造成坝土含水过多影响灌浆质量，因此对坝土钻孔原则上要求干打，但为了冷却钻头和起润滑作用，可采用无泵接头，较小水量，返循环的方式钻进。 8、灌浆孔压水试验结束后，立即进行灌浆，因故中断24h后，应重新进行冲洗工作。冲洗可和简易压水同时进行。 9、施工过程中，钻孔与灌浆孔孔距应保持在6.0m以上。 10、施工中必须严格执行分序钻孔、灌浆，Ⅰ序孔未完成，Ⅱ序孔不能施工。两灌浆孔距离，河床（中部）应保持在16.0m以上，两岸坡段应保持在8.0m以上，目的是为了防止串浆。 11、孔口管管径不小于108.0mm，长度根据需要定，一般在5.0m左右，两坝肩坝土较薄可适当缩短。 12、各钻孔灌浆终孔以后，应对孔口进行保护、编上号并分清先导孔和工作孔。 13、准确记录所下钻杆，孔口管长度；认真记录孔内情况，如掉块，卡钻、返水大小及颜色等；准确记录钻孔压水，灌浆时间及钻孔深度等；各种原始记录齐全清晰、准确、及时。并作现场签证。（记录要求用碳素笔记）。 先导孔设计要求 本次灌浆孔为55个，按规范10%要求，暂定为5个，即1＃、13＃、25＃、37＃号、49＃孔，孔号均在Ⅰ序孔上，孔距均在15.0m之外，分别布在两坝肩，岸坡及河槽地段。 先导孔从正常蓄水位以下需取岩芯，从上至下每5.0m为一段，坝土部分可采用注水，岩石部分采用压水试验，压力第一段采用0.2Mpa，以下采用0.3 —0.4Mpa。 压水试验除检查孔采用5点式压水法，其它采用单点式压水法，灌前采用简易压水。 单点法压水实验的成果计算方法： q=Q/PL 式中：q——试段透水率（Lu）； Q——压入流量（L/min）； P——作用于试段内的全压力（压力表压力加水柱压力MPa，注：全压力有三种情况，一种是试段无水，一种是试段有水但未完全淹没，另一种是试段完全淹没，应分别计算。） L——试段长度（m）；计算成果取两位有效数值。 灌浆设计要求 灌浆材料的要求，水泥使用强度等级不低于32.5级普通硅酸盐水泥，水泥细度要求通过80μm方孔筛筛余量不大于5%，具有较高的早期强度和较短的初终凝时间，受潮结块的水泥不得使用。存放时间超过3个月的必须重新抽检，抽检达到合格后才能使用。 粘土的要求，粘土的塑性指数不小于14，粘粒（粒径小于0.005mm）含量不低于25%，含砂量不大于5%，有机物含量不大于3%。 灌浆泵的技术性能与所灌注的浆液类型、浓度相适应。额定工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，压力波动范围宜小于灌浆压力的20%，排浆量能满足灌浆最大注入率的要求。 灌浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵和灌浆孔口处均需安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值的1/4