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附表8 变电所变压器交接验收及安装记录 工程承建单位： 合同编号： No. 单位工程名称或编码 分部工程名称或编码 分项工程名称或编码 单元工程名称或编码 变压器型号 出厂编号 变压器代号 安装日期 调试时段 记录人 序号 检查项目 检 查 标 准 检查记录 结论 (1) 外观检查 外形尺寸准确，外壳完整，附件安装位置正确，箱门开关轻便，门锁齐全 (2) 本体 检查 2.1铁芯 应无变形和多点接地，铁轭与夹件，夹件与螺杆等处的绝缘应完好，连接部位应紧固 2.2线圈 绕组绝缘层应完好无损及变位现象。压紧螺栓应紧固，防松螺母应锁紧，绝缘良好 2.3引出线 绝缘包扎良好，无破损，拧弯现象，引出部位应正确，固定牢固 2.4电压切换 装置 无激磁电压切换抽头应紧固正确，压接紧密 (3) 箱体 安装 3.1基础槽钢 位置适中，两轨道之间距离允许误差应小于2mm，检查高程允许误差小于±2mm 3.2箱体就位 底座与基础轨道距中心应对正 3.3表计安装 电压表、温度检测装置应经过校验，指示准确 3.4接地 采用软铜线与接地扁铁连接牢固 (4) 进、出线安装 电缆进出于埋位置符合设计要求，硬母线进出应该排列整齐，位置应准确，左右两侧高程小于±lmm 续表 序号 检查项目 检 查 标 准 检查记录 结论 (5) 检查 测量 试验 5.1绝缘电阻测量 5.2线圈直流 电阻测量 相间差别小于或等于三相平均值4%，线间差别三相平均值2% 5.3变比 检查各分接头的变比，与铭牌数据比较无明显差别 5.4极性 检查三相变压器组和单相变压器的极性，应与铭牌和顶盖上的数据相同 5.5相位 检查相位，必须与母线相位一致 5.6交流耐压 工频耐压试验按24kV试验电压进行，应无异常 5.7冲击合闸 在额定电压下冲击合闸5次，每次间隔时间5min，无异常现象 5.8空载电流 空载电流为额定电流的0.5%，允许偏差不大于+10% 安装调试 复检意见 安装调试 复检人 年 月 日 安装调试 终检意见 检查合格申报下道工序。 申报人： 年 月 日 会 签 记 录 设备厂家 厂家意见 厂家代表 监理机构 监理意见 监理代表