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聚脲润滑脂氧化安定性的研究 孙洪伟徐世敏姚立丹 (石油化工科学研究院，北京100083) 摘要采用差示扫描量热法探讨了诸多因素对聚脲润滑脂氧化安定性的影响。结果表明：聚 脲的组成结构，混入的皂基、非皂基润滑脂的类型，加入的不同种类的金属粉均对氧化安定性有 所影响；聚脲脂对抗氧剂的感受性良好，大多数极压抗磨剂能改善聚脲脂的氧化安定性，防锈剂 的影响不显著。 主题词差示扫措量热法聚脲润滑脂氧化安定性 1前言 验有着很好的对应关系。该方法是一种薄膜 氧化安定性是润滑脂的重要性质之一， 试验，可以减小氧化扩散的影响，在一定程 对润滑脂的贮存和使用均有影响，尤其是对 度上可以模拟边界润滑条件下的氧化。 于高温、长期使用的润滑脂，更具有重要意 2实验方法 义。聚脲型润滑脂不同于其它皂基脂的最大 Instruments2910 采用美国杜邦的TA Modulated 优点是，不含对基础油起催化作用的金属离 DSc对润滑脂的氧化安定性进行 子，因此具有好的氧化安定性。然而，不同 评定。 的胺和异氰酸脂制备的聚脲脂性能各不相 Dsc氧化试验是在空气或02氛围下， 同，为了满足不同场合的使用要求，聚脲型 加热金属样品池(一般为铝材料)中薄层脂 润滑脂与其它类型润滑脂一样也需要引入各 膜，检测润滑脂中因氧化而释放的热量的试 种抗氧剂、极压抗磨剂，还有可能加入一定 验。利用Dsc评价润滑脂抗氧性能一般有 比例其它类型的脂以改善某些特定的性能。 两种方法： 上述物质的加入，必然伴随着某些金属离子 (1)动态法：在程序升温条件下，检测 的引入。不同的有机胺与异氰酸脂组分、各 润滑脂发生氧化反应的起始温度，并以此作 种添加剂的加入，以及其他皂基、非皂基脂 为衡量润滑脂氧化安定性的尺度。起始氧化 的混入，对聚脲型润滑脂氧化安定性有何影 oxidation 温度(Incipienttemperature，IOT) 响，是笔者所要探讨的问题。 愈高，润滑脂氧化安定性愈好。实验误差为 对于润滑脂氧化安定性的评定方法很 1％。 多11、2J，其中最传统的方法为氧弹法AS，rM (2)静态法：在恒温条件下，测量润滑 D942，温度99℃，时间100h。但由于评价 脂氧化反应开始发生时的时间，并以此作为 时间长，降低了使用价值。如何开发试验周 衡量润滑脂氧化安定性的指标，该时间称为 inductian 期短、准确率高、与使用寿命相关性好的氧 氧化诱导时间(oxidativetiHle， 化安定性的评定方法具有重要意义。 oIT)。诱导时间越长，润滑脂氧化安定性 本课题采用差示扫描量热法【3、4o来评价 越好。静态氧化试验一般在低于起始氧化温 聚脲脂的氧化安定性，该方法具有用量少、 度40～50℃的条件下进行，实验误差为5％ 时间快、重复性好等优点，且与其它氧化实 ～10％。本研究采用的是动态法。 5￡g ≥ 量 盅 葛