卷尺钢带热处理工艺与设备研究.pdfVIP

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卷尺钢带热处理工艺及设备研究 杨信 王惠 天津市热处理研究所 天津市河西区解放南路415号300210 摘要:本研究工作以卷尺钢带为例,对带状工件的热处理工艺及设备的特点作了深入的分析 和探讨。对于象尺带这样较薄的工件,注意到其热处理的特点是快速加热。运用钢在 加热时的相变理论,将TTA曲线及加热速度的计算作为制定淬火加热工艺参数的依据。 通过工艺试验,考察了淬火加热速度对回火时间的影响。设计了专门用于卷尺钢带的 熟处理自动生产线。 关键词:薄件热处理,快速加热,自动生产线 1概述- 钢卷尺是日常生活和工作中广泛使用的一种测量工具。卷尺钢带的热处理成型工序是钢 卷尺生产中的关键工序,其热处理质量的好坏直接关系到钢卷尺的质量。卷尺钢带是典型的 带状工件,与其类似的工件还有带锯,包装用钢带、电视及显示器莹光屏防爆钢带等。因此 卷尺钢带的热处理工艺及设各的研究工作具有一定的重要性和普遍意义。 卷尺钢带分为尺带和尺簧两种系列,尺带的材质一般为50A,尺簧的材质一般为65Mn。 条钢带,运行速度不低于lOm/min,并可分别进行调整,以适应不同的热处理工艺要求。炉 温分两部分控制,可同时处理硬度要求和材质不同的钢带,淬火采用冷却板,淬火冷却的同 时完成尺带的成型工序。(尺带的断面形状为弧形。见图1)。 加工前 翻1 加{! 一一一一一—— 一可飞噘砾菊磊荐矗—一一一 根据工件几何形状的特点,所需完成的工序及操作上的要求,较合理的生产线结构如 图 (5)淬火冷却及成型模具 (6)回火加热炉(7)收带机构 图2 盘状钢带由放带机构经过予处理机构时,表面被抹上乙醇(可防止钢带在加热时被氧化),由 穿带机构将钢带穿入淬火加热炉,钢带在炉内运行过程中被加热。当到达炉子出口端时,钢 带加热完毕,进入淬火冷却及成型模具淬火、成型。然后进入回火炉加热,回火后由收带机 442 构将尺带缠绕成盘,完成热处理成型工序。 3 工艺特点 由生产线的结构可知,钢带是在一定的速度下通过一定长度的加热炉时被加热。设钢带 的运行速度为v,加热炉的长度为L,则钢带的加热时间t=L/V。由公式可知,当炉子的长 度一定时,钢带的加热时间是通过调节钢带的运行速度来控制的,钢带运行的速度越快,加 热时间就越短,因此在设计炉子时必须注意,炉子的长度必须保证规格最大的钢带以不低于 所要求的运行速度通过炉子时,在炉中获得足够的加热时间。 钢带在炉中的加热过程如图3所示,图中曲线1为沿炉子的长度方向炉温的分布曲线。 曲线2为考查钢带上任一小段的温度随时间变化的加热曲线,也可以认为是任一瞬间,加热 炉中钢带的温度分布曲线。 t 图3 从图中可以看出,炉子的两端温度较低,中间逐渐升高到加热钢带所需的温度.钢带的升温 过程类似于随炉升温的情况。由于热隋性的作用,在炉子的入口端钢带的温度低于炉温,但 升温的速度很快,在炉子的中间部分接近炉温,升温的速度下降,在炉子的出口处钢带的温 度略有降低,但高于炉子出口处的温度。 值得注意的是,由于钢带很薄,加热速度很快。根据加热时间计算公式“】 t加=k。kgk。khkdw+t保 t加为加热时间; K。为工件的形状系数。对于板状工件,k。=1~1.2,取K;:1.1; K。为加热介质系数。 对于800~900℃的空气,K产3.5~4取K。53.7; K.为加热炉次系数。 在稳定加热状态下,l【c=l; K。为表面状态系数。 在保护气氛状态下,Kb=1.1~1.3取Kh=1.2; 如为工件尺寸的系数。对于簿件,%=】} w为工件几何指数。 对于板状

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