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彩电整机焊接技术 讲 座 一、整机焊接质量对企业的影响 1.对产品质量近期的影响 （1）生产过程直通率下降 （2）产品早期失效上升 2.对产品质量的远期影响 （1）整机MTBF下降 （2）从产品失效曲线看表现如下 3.对企业的影响 （1）产品早期失效-------眼前的兴衰 （2）寿命期内失效-------后续再发展 受阻 （3）超寿命期失效-------名牌企业、 后续发展资金雄厚 二、焊接原理 1.润湿 （1）三种不同玻璃板的物理现象 （2） 定义：润湿是发生在液体与固体接触后的一种物理现象 结论：同一种液体作用在不同的固体表面发生的润湿是不一样的，被加热的固体表面有利于液体的润湿发生。 2.润湿角 润湿完成后，液体与固体的交接面总是形成一个角度，我们称之为润湿角θ，其定义为：液体与固体的接触面与液体表面的切线之间所形成的夹角。如下图所示 3.焊锡在铜表面的润湿 熔化的焊锡等效于液体，在铜板表面也能发生润湿现象。 4.扩散与合金层 当两种金属都被加热且靠的很近时，一种金属中的原子能够向另一种金属晶格中扩散且发生化学变化。 在焊接过程中，若对焊锡SnPb63维持一定的热能提供，焊锡中的锡原子就会向铜中扩散，生成一种锡化铜（Cu6Sn5）的合金层。 锡化铜（Cu6Sn5）是一种很硬、抗拉强度高、导电性能好的固体。 5.焊点的形成及其润湿角的判定 （1）焊点的形成 （2）焊点润湿角的判定 三、实现焊接的必备条件 1.被焊金属可焊性良好 2.被焊金属表面清洁 油垢、手指印（金属氯化物）影响润湿和扩散. 四、对焊接的理性认识 ①金属的可焊性 ②润湿角 ③润湿的实质 ④焊点形成的两个过程 ⑤焊接的必备条件 ⑥焊接的实质 五、焊接常用的工具和材料 1.电烙铁 电烙铁的工作温度：通电5分钟之内电烙铁头应达到的温度，一般20w为320℃，60w为500℃。 2.电烙铁的选用原则 要根据焊点的大小（热容量）和焊点的几何形状。 3.电烙铁的日常管理 （1）新烙铁通电后要立即挂锡 （2）防氧化电烙铁头不能用锉刀锉，使用过程中要经常用含水海绵擦。 （3）定期紧固各部位螺丝，检查接地线 （4）空载时间不得超过15分钟 4.焊锡 （1）成分：SnPb63 含锡量60 ～ 65% （2）特点：熔点较低为183℃，耐腐蚀性好，对被焊金属的润湿能力强，导电性良好。 5.助焊剂 （1）成分：松香+稀释剂（酒精等）。 （2）作用：出去被焊金属表面的氧化膜， 防止被焊金属再氧化，降低焊锡的表面涨力，增大其润湿能力 [表面涨力]： 液体所固有的保持其表面积为最小的向心力（球状化动力）。 （3）助焊剂的助焊原理 六、焊接温度与焊接时间 1.焊接温度（245±5℃） 虽然SnPb63的熔点在183℃，但位提高其润湿能力一般选焊接温度为245±5℃，同时试验证明在这一温度下扩散所生成的合金层厚度在3～12μm强度最高。 2.焊接时间（ 3～4s） 焊接时间的长短直接影响焊点的质量，同时也与所形成合金层的厚度有关，时间短焊锡只是附着在被焊金属上，没有扩散的发生，更谈不上合金层的生成。时间长CuSn5厚面脆，强度大大下降。 七、电烙铁焊接过程的温度曲线 八、对一个焊点的认识 不良的焊接方法 1.沾锡焊接： 先在烙铁头上沾一些焊锡，再将烙铁移至焊点处。 2.大功率电烙铁焊接小焊点 在直径小于4毫米的焊盘上用50W电烙铁进行焊接操作。 3.焊接时间不对。 焊接时间长，会造成元器件损坏、变形和铜箔脱落等缺陷 焊接时间短， 会造成合金层厚度不够，没有充分润湿。 九、焊接的机械化作业——波峰焊 1.波峰焊的构造及其工艺过程 2.波峰焊的工艺参数 （1）助焊剂比重：0.80～0.84 （2）预加热温度：90 ～ 110℃ （3）焊接温度：245±5 ℃ （4）焊接时间：3 ～ 4s （5）牵引角度：3 ～ 6° （6）冷却温度：常温风冷 3.波峰焊的温度梯度曲线 十、焊接新技术及世界各国动向 1.回流焊 （1）焊料 SnPb粉末焊膏 （2）工艺过程 （3）回流焊温度曲